等離子表面處理器在數(shù)碼行業(yè)的應(yīng)用：塑料作為取代金屬的新型材料，其表面油漆相當(dāng)不易，消費(fèi)者經(jīng)常反應(yīng)買(mǎi)回去的手機(jī)、筆記本電腦或者數(shù)碼相機(jī)不到一個(gè)月就出現(xiàn)了表面掉漆或者鍵盤(pán)文字褪色的問(wèn)題。如果用其他化學(xué)方法處理，其價(jià)格高，污染大。而使用研創(chuàng)數(shù)碼專(zhuān)用等離子處理機(jī)則處理表面顏色略有變淺，反光度降低，用手觸摸可以感覺(jué)表面略有粗糙；使噴漆的附著性能大大增強(qiáng)。目前研創(chuàng)等離子表面處理器已經(jīng)在諾基亞、蘋(píng)果、康佳等手機(jī)外殼和鍵盤(pán)上廣泛使用。

研創(chuàng)等離子設(shè)備在數(shù)碼行業(yè)主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面。

手機(jī)外殼粘接：

為使手機(jī)外觀更為精致高檔，手機(jī)外殼通常會(huì)粘接或印刷上品牌LOGO或裝飾條。以前手機(jī)外殼是由ABS構(gòu)成，其表面張力較高，一般不用處理。但隨著PC、尼龍+玻纖等材料的廣泛使用，不處理已經(jīng)不能將基材的表面張力提高到膠水所要求的數(shù)值。研創(chuàng)等離子設(shè)備所具有的高效處理能力則可以將這些要粘接的材料表面張力提高到膠水所要求的數(shù)值。例如手機(jī)機(jī)殼（尼龍+玻纖）經(jīng)過(guò)等離子YC-081表面處理后，其表面張力達(dá)到了70dynes/cm。工藝簡(jiǎn)單，降低了成本，無(wú)須底涂。由于該款等離子設(shè)備能直接安裝在各類(lèi)機(jī)械流水線上，與流程同步。因此具有高效、高穩(wěn)定性和低成本等特征。

手機(jī)按鍵和筆記本鍵盤(pán)粘接：

硅橡膠是制造手機(jī)按鍵和筆記本鍵盤(pán)的主要材料，無(wú)論是使用水溶性膠還是UV膠，都需要對(duì)粘接表面進(jìn)行表面處理。以前，一般采用化學(xué)試劑底涂或電暈的方式處理。但他們都存在以下弊端：化學(xué)試劑底涂，無(wú)法在線使用，成本高，不環(huán)保；電暈處理，一般只能達(dá)到30-45dynes/cm的表面張力，對(duì)材料厚度有限制（一般不能超過(guò)4mm），線速度慢等。研創(chuàng)公司的等離子YC系列，能處理硅橡膠按鍵的表面，*大產(chǎn)線速度能夠達(dá)到60米/分，*大處理效果>70dynes/cm,可以不用底涂，對(duì)材料厚度沒(méi)有限制，通過(guò)用戶(hù)質(zhì)檢部的測(cè)試，相應(yīng)產(chǎn)品和技術(shù)已經(jīng)在IBM、APPLE、lenovo、東芝、華碩等筆記本電腦及NOKIA、MOTO、Samsung、LG等品牌手機(jī)上使用。

手機(jī)殼和筆記本外殼的涂裝：

隨著環(huán)保要求的提高，手機(jī)外殼和筆記本外殼的噴涂處理基本上都使用了水性漆，因?yàn)樗牡透街芰?，如果基材不?jīng)過(guò)表面改性，噴涂后會(huì)出現(xiàn)易流掛、不平展、易產(chǎn)生縮孔、不易深入縫隙等弊端，無(wú)法通過(guò)測(cè)試。而目前由塑膠制成的外殼材料主要是PC+ABS，其中含有少量碳纖維（具有導(dǎo)電性），所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)等離子對(duì)手機(jī)外殼和筆記本外殼的噴涂前表面處理方案時(shí)從材料性質(zhì)、寬度、碳纖維對(duì)處理的影響、在線使用等各種因素著手，產(chǎn)品已經(jīng)被國(guó)內(nèi)多家大型噴涂企業(yè)噴涂線應(yīng)用。

LCD柔性薄膜電路貼合

移動(dòng)電話(huà)、觸摸屏、筆記本電腦的顯示屏等產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中顯示屏和柔性薄膜電路的連接過(guò)往采用熱壓法，即將柔性的薄膜電路通過(guò)加熱和加壓的方式直接貼合到 LCD帶有接線點(diǎn)的玻璃上，這種工藝要求玻璃平面潔凈，但在實(shí)際的生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸過(guò)程中玻璃表面很容易收到污染，如不進(jìn)行清洗，會(huì)不可避免地出現(xiàn)指印或塵埃。這些表面雜質(zhì)顆粒造成的短路在一段時(shí)間內(nèi)會(huì)使 LCD的顯示節(jié)段出現(xiàn)故障，通常表現(xiàn)為：顯示屏中出現(xiàn)顯示缺失，或者顯示紊亂。除此之外薄膜電路和玻璃因表面張力不高而導(dǎo)致的粘接不良也會(huì)造成故障。解決這一問(wèn)題的傳統(tǒng)方法是利用棉簽和清潔劑，靠人工來(lái)對(duì) LCD的玻璃進(jìn)行清潔，但是這種處理方法會(huì)使廢品率平均高達(dá)12％。利用研創(chuàng)等離子對(duì) LCD玻璃進(jìn)行清洗，去除了雜質(zhì)顆粒，提高了材料的表面能，使產(chǎn)品的成品率出現(xiàn)數(shù)量級(jí)的提高。同時(shí)由于射流低溫等離子體是電中性的，因此在處理時(shí)不會(huì)損傷保護(hù)膜、ITO 膜層和偏振濾鏡。該處理過(guò)程可以“在線”進(jìn)行，并且無(wú)需溶劑，因此更加環(huán)保。

元件綁定:

低溫等離子清洗技術(shù)在金屬行業(yè)中的應(yīng)用：金屬表面常常會(huì)有油脂、油污等有機(jī)物及氧化層，在進(jìn)行濺射、油漆、粘合、健合、焊, 接、銅焊和PVD、CVD涂覆前，需要用低溫等離子處理來(lái)得到完全潔凈的表面。