1.開啟設(shè)備電源，此洞電腦，打開軟件。

2，確認翻板復位位置固定（原點感應(yīng)器位置正確且已鎖緊）

3.可通過調(diào)整翻板固定板上的頂緊螺桿和拉緊螺母調(diào)整翻板的平面。翻板面應(yīng)于網(wǎng)版面平行；調(diào)整滾輪滾過的面與翻板平行；根據(jù)產(chǎn)品厚度調(diào)整與網(wǎng)板之間的間隙（Z軸馬達）使上下片間距在0.5-3mm之間，在滾輪頂起的行程范圍內(nèi)視貼合效果而定。

如需要可調(diào)整滾輪兩側(cè)的螺母，適應(yīng)滾輪兩端高度。如下圖：

6．翻板左翻，復位。把產(chǎn)品放置在網(wǎng)板上，調(diào)整相機放大倍數(shù)，使左右一致（可在參數(shù)設(shè)置頁面內(nèi)時間測量左右相機的視域尺寸相等）。調(diào)整聚焦，光圈使圖像清晰、對比度高，緊鎖相機。

7. X/Y/R在電機控制頁面點擊“”按鈕，網(wǎng)板將自動停留在中間位置。

進入軟件參數(shù)設(shè)置界面，取工作區(qū)域位置保存（用鼠標拉動選框，選定放置產(chǎn)品的區(qū)域如上圖綠色虛線框），并保存工作區(qū)域。

8．回主操作頁面，進入靶標選項，使用型圖工具取靶標圖像（可沿對比分明的產(chǎn)品分界線邊緣，并少留出些縫隙）。完成后保存至硬盤。點靶標下面“”按鈕，載產(chǎn)品的網(wǎng)板橫向反復一次移動后（紅色搜圖框跟隨），提示校準結(jié)果，確認保存。
9.在網(wǎng)板上顯示產(chǎn)品放置位置，可使用薄膜定位片兩邊定位，以方便放置。參照產(chǎn)品放置調(diào)整滾輪開始位置，在參數(shù)頁面設(shè)置滾貼長度（可使用滾貼測試查看滾輪滾過面是否適合產(chǎn)品位置）。

10.在產(chǎn)品的表面粘一條雙面膠，翻板右翻、吸合，使用側(cè)滾貼測試將產(chǎn)品粘在翻板上以此使用定位片定位左片位置。按照左右片當前的位置使用膠膜封板。吸真空查看翻板真空是否達到設(shè)定值（設(shè)定值建議低于-40kpa）

11.回生產(chǎn)頁面，選擇主操作按鈕下面的“”，然后點擊“開始”按鈕。按照提示確認前序步驟已做完，確定。在靶標頁面抓取左片靶標（如顯示位置不正確，先在設(shè)置頁面選取并保存左片工作區(qū)位置）。按下啟動按鈕，翻板右翻，自動將產(chǎn)品放置到右側(cè)網(wǎng)板上。產(chǎn)品在右側(cè)如果能找到準確的靶標（紅色搜圖框），提示校正已完成。如不能找到靶標，復位在校正模式下重新取右片靶標，重復一次校準過程。校準完成后人工補償值清零。

12在生產(chǎn)頁面，取消校正模式。點“開始”。放產(chǎn)品左片在翻板上，重新抓取靶標。放右片在網(wǎng)板上。使用雙面膠測試貼合效果。如右少許偏差，設(shè)置偏移量糾正至貼合符合標準。

調(diào)整適當?shù)木W(wǎng)板真空及滾輪壓力測試貼合效果。

調(diào)試完畢。