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貼合機(jī)的工作流程
1. 涂布單元
按不同的機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì),涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同,不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同,當(dāng)然對(duì)接著的效果也就有差異另外,涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會(huì)影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)(全面涂布、點(diǎn)狀涂布…)。特殊紋路的涂布輪配合對(duì)應(yīng)的膠水,甚至可復(fù)合出高性能的成品,如具透氣性、超軟手感等。
2.干燥單元
烘箱的有無或長(zhǎng)短及干燥的方式(熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助),也隨所選機(jī)型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計(jì)。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機(jī)臺(tái)的干燥條件息息相關(guān),所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度,對(duì)于使貼合時(shí)仍具有良好的粘性至關(guān)重要。
3.熱壓?jiǎn)卧?/strong>
熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時(shí)間的長(zhǎng)短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關(guān)。
4.冷卻單元
貼合成品在卷曲前,經(jīng)冷卻輪冷卻,可促進(jìn)膠水結(jié)晶,提升初期接著力,避免貼合材質(zhì)在卷取時(shí)移位。