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等離子噴涂設備工藝流程

發(fā)布時間:2020/3/12 8:32:02 | 信息來源:
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等離子噴焊采用這種等離子弧。進行等粒子噴涂時,首先在陰極和陽極(噴嘴)之間產(chǎn)生一直流電弧,該電弧把導入的工作氣體加熱電離成高溫等離子體,并從噴嘴噴出,形成等離子焰,等離子焰的溫度很高,其中心溫度可達30000°k,噴嘴出口的溫度可達1500020000°k。焰流速度在噴嘴出口處可達10002000m/s,但迅速衰減。粉末由送粉氣送入火焰中被熔化,并由焰流加速得到高于150m/s的速度,噴射到基體材料上形成膜。
等粒子噴涂設備:等離子噴涂設備主要包括:
①噴槍:實際上是一個非轉(zhuǎn)移弧等離子發(fā)生器,是*關鍵的部件,其上集中了整個系統(tǒng)的電,氣,粉,水等。
②電源:用以供給噴槍直流電。通常為全波硅整流裝置。
③送粉器:用來貯存噴涂粉末并按工藝要求向噴槍輸送粉末的裝置。
④熱交換器:主要用以使噴槍獲得有效的冷卻,達到使噴嘴延壽的目的。
⑤供氣系統(tǒng):包括工作氣和送粉氣的供給系統(tǒng)。
⑥控制框:用于對水,電、氣、粉的調(diào)節(jié)和控制。等粒子噴涂工藝:大氣等離子體處理機對HDI,柔性和剛性電路板制造進行了去污和回蝕作業(yè)。它結(jié)合了市場領先的等離子技術,結(jié)合基于多年經(jīng)驗的應用特定開發(fā)。

   
可擴展等離子體系統(tǒng),可以從48個等離子體電池升級,隨著生產(chǎn)要求和操作而增長,是處理低容量,高混合物產(chǎn)品的中小型企業(yè)或研發(fā)機構的理想選擇,旨在滿足不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境,等離子體系統(tǒng)在其前身PCB-800/1600及其同時代系統(tǒng)之間保持了完美的平衡。該室仍然是純粹的PCB系列”的尺寸和功能,但其他一切都已升級系列技術 ,從氣體分配和泵包到用戶界面和控制參數(shù)。通過共享類似的組件和接口,可以更輕松地提高等離子體處理PCB面板的容量。系統(tǒng)可以處理低容量,高混合度的產(chǎn)品,是中小型企業(yè)或研發(fā)機構的理想選擇。隨著生產(chǎn)量的增加,系統(tǒng)可以從四個等離子體電池升級到*多八個等離子體電池。

   
與其他系列等離子體系統(tǒng)類似,是獨立的,需要*小的占地面積。底盤裝有等離子體室,控制電子設備,40 kHz射頻發(fā)生器,泵/鼓風機組合和自動匹配網(wǎng)絡。可以從前面板或后面板進行維護檢修。

   
等離子體室由優(yōu)質(zhì)鋁制成,具有出色的耐用性。該腔室設計用于在單獨的等離子體電池中處理PCB面板,以提供具有優(yōu)異處理均勻性的高蝕刻速率。

 
等離子體處理系統(tǒng)

   
大氣等離子體處理機使用單步過程提供了柔性材料兩側(cè)的業(yè)界領先的等離子體處理均勻性。它是一個獨立的真空等離子體處理系統(tǒng),具有節(jié)省空間的緊湊型底盤,具有兩個易于訪問的前裝載門。雙機架等離子體室可在一個周期內(nèi)容納多達十八個20x 24”面板,每小時可達80-120個單位(UPH)。FlexVIA系統(tǒng)的先進的水平電極設計,集成了機架,可提供等離子體處理均勻性的*佳材料對準。它也不需要使用昂貴的氟氣。相反,利用環(huán)境友好且具有成本效益的氣體等離子體溶液如氬氣(Ar)和氧氣(O2)。

   
等離子體處理系統(tǒng)其先進的水平電極設計,集成了機架,提供了*佳的材料對準,而雙機架式機箱可以在一個周期內(nèi)容納多達三十個20x 24”的面板,使每小時可達140-200單位。是一種完全獨立的真空處理系統(tǒng),具有集成的卷對卷材料處理,用于生產(chǎn)PCB制造環(huán)境。等離子體處理均勻性是表面激活,去除和回蝕應用中柔性電路板制造技術的關鍵操作特性。集成的卷對卷材料處理系統(tǒng)確保精確控制薄至25微米的基材的輥速度,張力和邊緣引導?;诠鈱W的邊緣引導檢測允許在倒帶操作期間可靠的控制。底板加載簡單,可通過四個門輕松訪問裝載部分。有三種配置可滿足各種生產(chǎn)需求。等離子體技術表面接枝處理
以等離子體接枝聚合進行材料表面改性,接枝層同表面分子以共價鍵結(jié)合,可獲得優(yōu)良、耐久的改性效果。美國曾將聚酯纖維進行輝光放電等離子體處理與丙烯酸接枝聚合,改性后纖維吸水性大幅度提高,同時抗靜電性能也有改善。
行業(yè)應用特點
●具有工藝簡單、操作方便、加工速度快、處理效果好、環(huán)境污染小、節(jié)能等優(yōu)點;
●等離子體技術在塑料元件的改性工藝中,提高了塑料的潤濕率;
●等離子體化技術應用于塑料窗用玻璃、汽車百葉窗和氖燈、鹵天燈的反光鏡處理;
●滌綸纖維堅固耐穿,但其結(jié)構緊密、吸水性差、難染色,采用低溫氮等離子體引發(fā)丙烯酰胺對滌綸織物進行接枝改性,接枝后滌綸織物的上染百分率、染色深度及親水性都有明顯提高;
●用等離子體處理聚丙烯膜,引入氨基,再通過共價鍵接枝,固定上葡萄糖氧化酶,接枝率分別達52μg/cm234μg/cm2;
●等離子體對醫(yī)用材料表面處理,可引入氨基、羰基等基團,生物活性物質(zhì)與這些基團接枝反應可固定于材料表面;

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