3D曲面貼合機貼合過程中*大的工藝難點是貼合中產生氣泡，可以通過以下方式排除：

1、全貼合時，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。

2、貼合后進行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個壓力之間，溫度恒溫在30度內即可，時間在10分鐘15分鐘都可以。

3、目前曲面真空貼合機都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。

4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現象，否者曲面貼合時貼合出來效果更差。

5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。近年來，OCA貼合機應用領域很廣用量很大。OCA貼合機在主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產特點而設計。用于觸摸屏的后工序生產中，一臺好的OCA貼合機，不僅要求做到操作規(guī)范，保養(yǎng)也同等重要。那OCA貼合機保養(yǎng)的小訣竅是什么呢?

 1、每日保養(yǎng)規(guī)范：清除機器表面灰塵及油污，檢查相應的緊固件，檢查各滑動部分潤滑是否良好，檢查氣缸上下，工作前后移動時聲音是否正常。
 
2、每周保養(yǎng)規(guī)范：校驗熱壓頭與熱壓模的平衡度，檢查滑動導軌的固定螺絲有無松動，發(fā)現螺絲松動立即用扳手鎖緊。
 
3、每月保養(yǎng)規(guī)范：檢查調壓閥，放掉濾水器內的積水，檢查發(fā)熱管與熱壓頭配合情況，熱電偶有無松動，校驗溫控器顯示溫度與熱壓頭實際溫度的偏差值。
 
4、每年保養(yǎng)規(guī)范：校驗時間制、溫控器，對整個電器及連接頭進行檢查，緊固、清除灰塵，更換線性導軌及滑塊上的潤油，更換熱壓頭及熱壓模塊等易損件對整個機架進行調整、維護.
 
OCA貼合機保養(yǎng)的小訣竅就為大家說到這里。貼合機保養(yǎng)過程中發(fā)現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。是以維持OCA貼合機設備的技術狀況為主的檢修形式。貼合機開機前的八項檢查工作

1、貼合機開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動，并用調薄水抹干凈機器上的全部部件，以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。
 2、閉合電源總開關，檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱，抽風的電源電氣開關和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設備運轉是否正常，有無異常聲音和焦味。
 3、當機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。
 4、貼合機設備啟動后應空運行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產 未經試膜，不允許正式生產。
 5、自覺做好“首三檢”并經常自檢工件作業(yè)質量。不能一次自檢就貼膜到底。
 6、操作時手只能在距離滾筒30公分以外，不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發(fā)必須盤束緊，不要飛散會。
 7、工作完畢或發(fā)生故障、出現異常情況必須先停機，報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修；嚴禁帶病強行。
 8、貼合機切斷電源開關，清理工作現場。材料存放有序，留有安全通道。