3D曲面貼合機來貼合屏幕，有以下幾個優(yōu)點：

1、更佳的顯示效果。

使用3D曲面貼合機來貼合屏幕可以取消了屏幕間的空氣，能大幅降低光線反射、減少透出光線損耗從而提升亮度，增強屏幕的顯示效果。

2、屏幕隔絕灰塵和水汽。

普通貼合方式的空氣層容易受環(huán)境的粉塵和水汽污染，影響機器使用;使用3D曲面貼合機來貼合屏幕，由于使用OCA膠，所以填充了空隙，顯示面板與觸摸屏緊密貼合，粉塵和水汽無處可入，保持了屏幕的潔凈度。

3、減少噪聲干擾。

觸摸屏與顯示面板緊密結合除能提升強度外，全貼合更能有效降低噪聲對觸控訊號所造成的干擾，提升觸控操作流暢感。

4、使機身更薄。

使用3D曲面貼合機來貼合屏幕，可以擁有更薄的機身，觸摸屏與顯示屏使用光學膠水貼合，只增加25μm-50μm的厚度，更薄的模塊厚度為整機結構設計提供了更大的靈活性，更薄的機身提高產(chǎn)品檔次，彰顯技術含量。真空貼合機出現(xiàn)壓膜故障的兩個原因：


一、真空貼合機壓模不上升，就是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機后面。解決的辦法非常簡單，只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機上就可以了。


二、壓模不下降有兩種原因，一個是OCA真空貼合機后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對于這種情況*好的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調(diào)亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問題。


OCA貼合機壓膜的故障相信大家都已經(jīng)找到了解決的辦法，貼合機設備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品貼合，貼合機膠輥可進行加熱適合各種貼合條件。近年來，OCA貼合機應用領域很廣用量很大。OCA貼合機在主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點而設計。用于觸摸屏的后工序生產(chǎn)中，一臺好的OCA貼合機，不僅要求做到操作規(guī)范，保養(yǎng)也同等重要。那OCA貼合機保養(yǎng)的小訣竅是什么呢?

 1、每日保養(yǎng)規(guī)范：清除機器表面灰塵及油污，檢查相應的緊固件，檢查各滑動部分潤滑是否良好，檢查氣缸上下，工作前后移動時聲音是否正常。
 
2、每周保養(yǎng)規(guī)范：校驗熱壓頭與熱壓模的平衡度，檢查滑動導軌的固定螺絲有無松動，發(fā)現(xiàn)螺絲松動立即用扳手鎖緊。
 
3、每月保養(yǎng)規(guī)范：檢查調(diào)壓閥，放掉濾水器內(nèi)的積水，檢查發(fā)熱管與熱壓頭配合情況，熱電偶有無松動，校驗溫控器顯示溫度與熱壓頭實際溫度的偏差值。
 
4、每年保養(yǎng)規(guī)范：校驗時間制、溫控器，對整個電器及連接頭進行檢查，緊固、清除灰塵，更換線性導軌及滑塊上的潤油，更換熱壓頭及熱壓模塊等易損件對整個機架進行調(diào)整、維護.
 
OCA貼合機保養(yǎng)的小訣竅就為大家說到這里。貼合機保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產(chǎn)件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。是以維持OCA貼合機設備的技術狀況為主的檢修形式。