真空脫泡機(jī)的故障現(xiàn)象及排除方法：
 
    1；真空缸不下降。故障排除方法：通常先檢查下降氣缸有無(wú)異常，或查看感應(yīng)器接觸是否良好。

2；按開(kāi)機(jī)鍵無(wú)反應(yīng)。故障排除方法：檢查電源插口和電源線有無(wú)接觸良好，檢查真空脫泡機(jī)電源有無(wú)損壞。

3；真空缸運(yùn)行速度過(guò)快或過(guò)慢。故障排除方法:通常這種情況是裝在相應(yīng)氣缸上的節(jié)流閥沒(méi)有調(diào)到合適的位置。重新調(diào)節(jié)即可。

4；真空表的真空度上不去。故障排除辦法：請(qǐng)參考真空表使用說(shuō)明調(diào)節(jié)。

5；加熱系統(tǒng)不加熱。故障排除辦法：檢查發(fā)熱管或溫控器接觸是否良好或已經(jīng)損壞。高壓除泡機(jī)定期對(duì)設(shè)備保養(yǎng)步驟

1、檢查高壓除泡機(jī)各設(shè)定值是否與使用說(shuō)明書(shū)一致


高壓除泡機(jī)使用一段時(shí)間后，需要檢查確認(rèn)設(shè)備溫度調(diào)節(jié)器的各設(shè)定值(SV值、PV值)是否正確，如果PV值設(shè)定混亂的話，即使用裝置是下正常狀態(tài)，也會(huì)有溫度高、壓力高的情況出現(xiàn)，所以需要按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行設(shè)定。


2、檢查門(mén)墊是否有傷


高壓除泡機(jī)門(mén)墊如果有出現(xiàn)損傷現(xiàn)象，加壓時(shí)會(huì)從門(mén)部漏氣，可以聽(tīng)到漏氣的聲音，需要及時(shí)進(jìn)行更換。


3、檢查換氣扇用的傳動(dòng)帶是否斷裂


高壓除泡機(jī)如果是電機(jī)用皮帶傳動(dòng)換氣扇，需要定期檢查換氣扇用的傳動(dòng)帶是否斷裂。如果傳動(dòng)帶斷裂的話，即使電動(dòng)機(jī)工作，換氣扇也不會(huì)旋轉(zhuǎn)，需要更換新的傳動(dòng)帶。


4、確認(rèn)壓力計(jì)的顯示在無(wú)壓時(shí)是否表示0MPa


如果顯示亂動(dòng)幅度高的話，就無(wú)法正確表示缸內(nèi)的壓力，對(duì)脫泡過(guò)程中設(shè)置氣壓不標(biāo)準(zhǔn)，使得脫泡效果不好。


5、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔


高壓除泡機(jī)的機(jī)體、電器組件等組成部分，需要定期進(jìn)行擦拭清潔，確保干凈，無(wú)雜物、灰塵堆積。高壓脫泡機(jī)異常情況排除：

一、高壓脫泡機(jī)加熱溫度無(wú)法上升，異常原因有：
1、電源開(kāi)關(guān)沒(méi)開(kāi)
2、無(wú)電壓輸出
3、加熱開(kāi)關(guān)未開(kāi)啟
4、溫度設(shè)定錯(cuò)誤
5、加熱操作繼電器未動(dòng)作
6、加熱器無(wú)電壓輸入  
7、加熱器有電壓輸入但不加熱。

相對(duì)的解決方法有：
1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)
2、連接電源
3、操作設(shè)備加熱開(kāi)關(guān)
4、設(shè)定正確之溫度值
5、檢查加熱開(kāi)關(guān)及線路
6、測(cè)量加熱器連接線路
7、更換加熱器
二、高壓脫泡機(jī)法蘭圈旋轉(zhuǎn)不到位，異常原因有：
1、門(mén)與法蘭間隙過(guò)大
相對(duì)的解決方法有：
2、調(diào)整門(mén)與法蘭間隙
三、攪拌機(jī)噪聲大，異常原因有：
1、磁力驅(qū)動(dòng)器軸承損壞
相對(duì)的解決方法有：
1、更換磁力驅(qū)動(dòng)器
四、門(mén)打不開(kāi)，異常原因有：
1、PLC的K值太小   2、電磁閥   3、機(jī)械頭
對(duì)應(yīng)的解決方法有：
1、重設(shè)K值   2、維修或更換  3、調(diào)整位置