高壓脫泡機的操作流程：



1、接通開關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);



2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;



3、在控制面板上(人機界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;



4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時間(0~60分鐘);



5、設(shè)置開門延時0~10秒;



6、將需加工的物料放入艙內(nèi);



7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關(guān)門按下啟動按鈕，開始運行;



8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。離心脫泡機維護設(shè)保養(yǎng)知識

離心脫泡機的區(qū)域維護設(shè)備的區(qū)域維護是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備擁有量或設(shè)備類型劃分成若干區(qū)域，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合，負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備操作者正確操作、合理使用、精心維護設(shè)備；進行巡回檢查，掌握設(shè)備運行情況，并承擔(dān)一定的設(shè)備維修工作；

每天作業(yè)后應(yīng)對脫泡機進行清潔和檢查；即一般所說的技術(shù)保養(yǎng)，應(yīng)按時按項認(rèn)真完成；這是在冬季來到之前或夏季將臨時進行的一種季節(jié)性保養(yǎng)；其目的是使脫泡機的工作適應(yīng)解決變化的要求。

離心脫泡機保養(yǎng)知識：開機前應(yīng)檢查各開關(guān)、旋鈕、旋塞是否置于停止或所需的位置上；主軸石棉盤根應(yīng)注意壓緊，如失效應(yīng)立即更換涂有潤滑脂的石棉繩，調(diào)緊壓蓋，確保主軸處于良好的密封狀態(tài)；蝸輪減速器內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油，各轉(zhuǎn)動部位無漏油現(xiàn)象，軸承擋圈處需每天加油2-3次；首次使用或停機較長，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤滑、密封性、電氣控制、送漿系統(tǒng)和壓力注漿正常后再進行工作；檢查本機連接的真空脫氣和壓力注漿系統(tǒng)管道的連接和密封情況，必須正確完好；各轉(zhuǎn)動部位在連續(xù)運行24小時后，溫升不得高于60℃；容器密封必須可靠，真空度不得低于-0.07Mpa；停止抽真空后，關(guān)閉所有真空管路閥門，打開壓縮空氣閥門，通入壓縮空氣，壓縮空氣壓力在0.15-0.08Mpa范圍內(nèi)逐漸升高（按工藝要求選用）；此時可打開壓力注漿系統(tǒng)閥門，進行注漿成型；必須在停機后，方可從觀察孔中檢視泥漿進行情況，此時罐內(nèi)壓力應(yīng)在0.20Mpa范圍內(nèi)；每天下班結(jié)束后，應(yīng)將余漿排盡，洗干凈漿桶和進出漿管道。

清洗離心脫泡機前請務(wù)必拔下電源插頭；請用蘸有軟性洗滌劑（如洗手液）的毛巾擦拭外殼，不得使清水掉入設(shè)備到機器里面；以免發(fā)生銹跡影響使用；不得使用鋼絲刷等硬物擦拭設(shè)備；不準(zhǔn)使用不良清洗劑及帶有腐蝕性、揮發(fā)性的化學(xué)溶劑擦拭機身，以免機身受損；不得在保養(yǎng)過程中插上電源插頭；避免漏電導(dǎo)致不必要的意外發(fā)生；不要與其它耗電量大的電器共用一個插座，以免造成電路過載，引起火災(zāi)；清潔料杯座。打掃四周環(huán)境，旁邊不要有其它雜物。高壓消泡機加熱溫度無法上升，異常原因有：

1、電源開關(guān)沒開

2、無電壓輸出 

3、加熱開關(guān)未開啟 

4、溫度設(shè)定錯誤

5、加熱操作繼電器未動作 

6、加熱器無電壓輸入 

7、加熱器有電壓輸入但不加熱。