真空脫泡機(jī)的故障排除辦法

1；真空缸不下降。故障排除方法：通常先檢查下降氣缸有無(wú)異常，或查看感應(yīng)器接觸是否良好。

2；按開(kāi)機(jī)鍵無(wú)反應(yīng)。故障排除方法：檢查電源插口和電源線有無(wú)接觸良好，檢查真空脫泡機(jī)電源有無(wú)損壞。

3；真空缸運(yùn)行速度過(guò)快或過(guò)慢。故障排除方法:通常這種情況是裝在相應(yīng)氣缸上的節(jié)流閥沒(méi)有調(diào)到合適的位置。重新調(diào)節(jié)即可。
4；真空表的真空度上不去。故障排除辦法：請(qǐng)參考真空表使用說(shuō)明調(diào)節(jié)。

5；加熱系統(tǒng)不加熱。故障排除辦法：檢查發(fā)熱管或溫控器接觸是否良好或已經(jīng)損壞?；炝厦撆輽C(jī)的安全使用注意事項(xiàng)

1.此設(shè)備僅用于材料的攪拌與脫泡，不可作它用
2.嚴(yán)禁對(duì)主機(jī)的分解，改造等行為。
3.不要再下列情況下使用。
4.請(qǐng)勿在易燃物周邊使用。
5.請(qǐng)勿在能沾到水、油、藥品的場(chǎng)所所進(jìn)行使用。
6.手濕時(shí)請(qǐng)勿觸碰電源插頭。

混料脫泡機(jī)安全注意：
1.臺(tái)上禁止擺放任何物體。
2.勿將異物混入主機(jī)的孔穴及縫隙。會(huì)造成錯(cuò)誤運(yùn)作或故障。
3.請(qǐng)勿把水濺到機(jī)臺(tái)內(nèi)，或弄濕機(jī)臺(tái)。
4.當(dāng)機(jī)臺(tái)表面有損壞（裂痕，較大的凹陷）時(shí)，請(qǐng)勿使用。
5.確保散熱窗口通暢。
6.請(qǐng)勿長(zhǎng)時(shí)間操作機(jī)臺(tái)，應(yīng)該讓機(jī)臺(tái)有一個(gè)冷卻的時(shí)間。
7.機(jī)臺(tái)不使用時(shí)，請(qǐng)把電源插頭拔出。

混料脫泡機(jī)安全注意：
1.請(qǐng)勿在下列場(chǎng)所使用機(jī)臺(tái)。
2.請(qǐng)勿在易于跌落、翻倒的場(chǎng)所進(jìn)行使用。
3.請(qǐng)勿在有強(qiáng)烈振動(dòng)及沖擊的場(chǎng)所進(jìn)行使用。
4.請(qǐng)勿在傾斜的場(chǎng)所進(jìn)行使用。
5.請(qǐng)勿在設(shè)置面強(qiáng)度不夠的場(chǎng)所進(jìn)行使用。
6.請(qǐng)勿使用有損壞的電源連接線。
7.請(qǐng)勿損壞、強(qiáng)制彎曲或更換非匹配電源線。
8.請(qǐng)勿在陽(yáng)光直射的場(chǎng)所及周圍溫度超過(guò)5～35℃的場(chǎng)所進(jìn)行使用。離心脫泡機(jī)維護(hù)設(shè)保養(yǎng)知識(shí)

離心脫泡機(jī)的區(qū)域維護(hù)設(shè)備的區(qū)域維護(hù)是企業(yè)按照生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備擁有量或設(shè)備類型劃分成若干區(qū)域，維修工人有明確分工并與操作工人密切配合，負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備操作者正確操作、合理使用、精心維護(hù)設(shè)備；進(jìn)行巡回檢查，掌握設(shè)備運(yùn)行情況，并承擔(dān)一定的設(shè)備維修工作；

每天作業(yè)后應(yīng)對(duì)脫泡機(jī)進(jìn)行清潔和檢查；即一般所說(shuō)的技術(shù)保養(yǎng)，應(yīng)按時(shí)按項(xiàng)認(rèn)真完成；這是在冬季來(lái)到之前或夏季將臨時(shí)進(jìn)行的一種季節(jié)性保養(yǎng)；其目的是使脫泡機(jī)的工作適應(yīng)解決變化的要求。

離心脫泡機(jī)保養(yǎng)知識(shí)：開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各開(kāi)關(guān)、旋鈕、旋塞是否置于停止或所需的位置上；主軸石棉盤(pán)根應(yīng)注意壓緊，如失效應(yīng)立即更換涂有潤(rùn)滑脂的石棉繩，調(diào)緊壓蓋，確保主軸處于良好的密封狀態(tài)；蝸輪減速器內(nèi)應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無(wú)漏油現(xiàn)象，軸承擋圈處需每天加油2-3次；首次使用或停機(jī)較長(zhǎng)，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑、密封性、電氣控制、送漿系統(tǒng)和壓力注漿正常后再進(jìn)行工作；檢查本機(jī)連接的真空脫氣和壓力注漿系統(tǒng)管道的連接和密封情況，必須正確完好；各轉(zhuǎn)動(dòng)部位在連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)后，溫升不得高于60℃；容器密封必須可靠，真空度不得低于-0.07Mpa；停止抽真空后，關(guān)閉所有真空管路閥門(mén)，打開(kāi)壓縮空氣閥門(mén)，通入壓縮空氣，壓縮空氣壓力在0.15-0.08Mpa范圍內(nèi)逐漸升高（按工藝要求選用）；此時(shí)可打開(kāi)壓力注漿系統(tǒng)閥門(mén)，進(jìn)行注漿成型；必須在停機(jī)后，方可從觀察孔中檢視泥漿進(jìn)行情況，此時(shí)罐內(nèi)壓力應(yīng)在0.20Mpa范圍內(nèi)；每天下班結(jié)束后，應(yīng)將余漿排盡，洗干凈漿桶和進(jìn)出漿管道。

清洗離心脫泡機(jī)前請(qǐng)務(wù)必拔下電源插頭；請(qǐng)用蘸有軟性洗滌劑（如洗手液）的毛巾擦拭外殼，不得使清水掉入設(shè)備到機(jī)器里面；以免發(fā)生銹跡影響使用；不得使用鋼絲刷等硬物擦拭設(shè)備；不準(zhǔn)使用不良清洗劑及帶有腐蝕性、揮發(fā)性的化學(xué)溶劑擦拭機(jī)身，以免機(jī)身受損；不得在保養(yǎng)過(guò)程中插上電源插頭；避免漏電導(dǎo)致不必要的意外發(fā)生；不要與其它耗電量大的電器共用一個(gè)插座，以免造成電路過(guò)載，引起火災(zāi)；清潔料杯座。打掃四周環(huán)境，旁邊不要有其它雜物。