高壓除泡機定期對設(shè)備保養(yǎng)步驟

1、檢查高壓除泡機各設(shè)定值是否與使用說明書一致


高壓除泡機使用一段時間后，需要檢查確認設(shè)備溫度調(diào)節(jié)器的各設(shè)定值(SV值、PV值)是否正確，如果PV值設(shè)定混亂的話，即使用裝置是下正常狀態(tài)，也會有溫度高、壓力高的情況出現(xiàn)，所以需要按使用說明書進行設(shè)定。


2、檢查門墊是否有傷


高壓除泡機門墊如果有出現(xiàn)損傷現(xiàn)象，加壓時會從門部漏氣，可以聽到漏氣的聲音，需要及時進行更換。


3、檢查換氣扇用的傳動帶是否斷裂


高壓除泡機如果是電機用皮帶傳動換氣扇，需要定期檢查換氣扇用的傳動帶是否斷裂。如果傳動帶斷裂的話，即使電動機工作，換氣扇也不會旋轉(zhuǎn)，需要更換新的傳動帶。


4、確認壓力計的顯示在無壓時是否表示0MPa


如果顯示亂動幅度高的話，就無法正確表示缸內(nèi)的壓力，對脫泡過程中設(shè)置氣壓不標準，使得脫泡效果不好。


5、定期對設(shè)備進行清潔


高壓除泡機的機體、電器組件等組成部分，需要定期進行擦拭清潔，確保干凈，無雜物、灰塵堆積。消泡機主要的幾個成分具有不同的功能，主要由主消泡劑、輔助消泡劑、載體、乳化劑或顯影劑、穩(wěn)定劑或復(fù)合劑等這些成分組成，下面是具體的介紹：

( 1 )主要消泡劑:主要活性成分，通常為不溶性顆粒物質(zhì)，如疏水性二氧化硅、脂肪胺、石蠟等. 用硅油處理。

( 2 )輔助消泡劑:它是一種活性成分，起到調(diào)節(jié)作用，改善主消泡劑的表面效果，對主消泡劑起到協(xié)同作用。 例如脂肪醇、脂肪酸酯等。

( 3 )載體:水是支撐主消泡劑和輔助消泡劑*方便、*經(jīng)濟的載體。

( 4 )乳化劑和顯影劑:將消泡劑的活性成分立即分散在發(fā)泡介質(zhì)中，更快地接觸表面，從而提高消泡劑的顯影效率。 常見的乳化劑包括有機酯和環(huán)氧乙烷產(chǎn)品。

( 5 )穩(wěn)定劑和復(fù)配劑:它是一種提高消泡劑穩(wěn)定性和儲存時間的添加劑. 水基消泡劑的穩(wěn)定劑通常是防腐劑，以防止產(chǎn)品在儲存過程中被細菌破壞。 常用的復(fù)合劑包括油酸、己二醇等。真空脫泡機運轉(zhuǎn)開始前的準備

(1) 在PLC操作畫面上確認各儀表的報警能正常動作。制漿工段與PLC管理員一起進行。
(2) 02-030在檢修過后，在02-030運轉(zhuǎn)開始前，排出約50L漿液。從02-030出口排液閥處將漿液抽入不銹鋼桶中。
(3) 真空脫泡機進行漿液加溫
(a) 將WHS通入02-029蛇管。
(b) 確認漿液配管的溫水伴管已通水。
(c) 通知紡絲工段給02-031通入WHS，進行漿液在循環(huán)前的加熱。

聯(lián)鎖確認 02-030輸出壓力高限過濾緊急停止
1 02-030輸出壓力高限 確認02-030運轉(zhuǎn)開始時，在“輸出壓力高限”下02-030停止。
2 過濾緊急停止
(1) 按“過濾緊急停止”按鈕。 * 由制漿工段進行。
(2) 確認02-030停止。
(3) 確認后，重新起動02-030。
4 運轉(zhuǎn)開始 操作結(jié)束后
(1) 確認漿液配管的伴管及蛇管中正通著熱水。
(2) 當02-027可以連續(xù)“送液”時，對02-030：
(a) 確認前后閥門全開。
(b) 打開WPS供給閥。
(3) 確認PV-2054全開
(4) 分別起動02-030
(5) 02-030在“輸出壓力高限”下停止時，約30分鐘后重新起動。
* 反復(fù)操作至02-030可以連續(xù)運轉(zhuǎn)。
(6) 將02-025轉(zhuǎn)為“自動”，并且將02-027送液的臺數(shù)增加
* 02-024→02-029→02-024的漿液循環(huán)開始。
(7) 調(diào)節(jié)02-030的拜爾無級變速器增加輸出量到規(guī)定值。
(8) PA-2030不到壓力L MPaG時，慢慢調(diào)整回流閥
(9) 隨著紡絲系列增加，自動調(diào)節(jié)回流閥的開度。
* 使PA-2030指示在管理值（ MPaG）之間。