等離子清洗設(shè)備又稱等離子清潔機(jī)，或者等離子表面處理儀，是一種全新的高科技技術(shù)，利用等離子體來達(dá)到常規(guī)清洗方法無法達(dá)到的效果。我們一直都在說等離子清洗設(shè)備清洗效果怎么好怎么好，那么這個(gè)效果好怎么判斷呢，今天廠家就帶你去了解下：
常見的等離子清洗設(shè)備清洗效果，采用接觸角測量儀、達(dá)因筆、表面能測試墨水居多。
1.接觸角測量儀是目前等離子清洗效果評(píng)估為常見、業(yè)界為認(rèn)可的檢測方法。測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、操作簡捷、重復(fù)性和穩(wěn)定性高。其原理就是通過光學(xué)外觀輪廓的方法，在固體樣品表面進(jìn)行滴定一定量的液滴，量化檢測液滴在固體表面的接觸角大小，接觸角小，說明清洗效果越好。早期時(shí)，很多實(shí)際評(píng)估等離子清洗時(shí)，會(huì)采用簡易注射器滴水簡單評(píng)估的辦法，但是該方法只有在效果明顯時(shí)才能觀察到。
2.達(dá)因筆是企業(yè)采用較多的，操作非常簡便的檢測方法。
其原理是通過不同數(shù)值的達(dá)因筆，就是不同表面張力的液體，不同表面張力的液體在不同表面自由能的潤濕和收縮來判斷固體樣品表面的表面自由能高低。但是該方法受不同廠家制作的達(dá)因筆、人為操作這些影響，重復(fù)性和穩(wěn)定性較差。
3.表面能測試液則是和達(dá)因筆的原理是一樣的。
當(dāng)然判斷等離子清洗設(shè)備清洗效果好不好，不僅僅只是以上幾種方法，但是較為常見的就是以上幾種，也是使用普遍的。等離子設(shè)備中頻，射頻等離子處理機(jī)型；處理方式有水平、垂直、卷式RTR、轉(zhuǎn)鼓等真空等離子處理設(shè)備和噴射、準(zhǔn)輝光、隧道、水平線多種常壓等離子處理設(shè)備；
等離子處理機(jī)具有高穩(wěn)定性、高性價(jià)比、高均勻性等諸多優(yōu)點(diǎn)。
特色鮮明的處理腔體形狀和電極結(jié)構(gòu)可以滿足不同形狀、不同材質(zhì)的表面處理要求，包括薄膜、織物、零件、粉體和顆粒等。
低溫等離子體表面處理設(shè)備、水平式低溫等離子體表面處理設(shè)備、卷對(duì)卷式低溫等離子體表面處理設(shè)備、以及大氣壓輝光放電表面處理設(shè)備等離子清洗機(jī)與傳統(tǒng)的工藝對(duì)比

1、能夠采用精準(zhǔn)數(shù)控技術(shù)，清洗自動(dòng)化程度高；具備高精度的控制裝置，時(shí)間控制的精度高；正確的等離子體清洗不會(huì)在其表面產(chǎn)生損傷層，產(chǎn)品表面質(zhì)量得以保證；清洗過程在真空環(huán)境中進(jìn)行，這是一種環(huán)保清洗工藝不污染環(huán)境，且有效避免了人為因素的影響，清洗表面不會(huì)被二次污染。

2、諸多材料在需要進(jìn)行粘合前，都要進(jìn)行清洗改變其表面張力，提升粘合力。等離子物質(zhì)和表面有機(jī)污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成廢氣被真空泵抽出，從而對(duì)清洗材料表面達(dá)到清洗的目的。經(jīng)測試表明清洗前和清洗后的表面張力的變化顯著，能夠有助于下一步粘結(jié)工序的操作。表面噴涂前對(duì)材料進(jìn)行表面改性處理，能夠改善材料的噴涂效果。一些化學(xué)材料如PP或者其他化學(xué)材料，本身是疏水或者親水，卻也可以一樣通過上述工藝進(jìn)行等離子清洗，對(duì)其材料表面進(jìn)行改性，讓它的親水性或疏水性得到改善，便于下一步噴涂工藝。

3、等離子清洗機(jī)具有在線生產(chǎn)能力，并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。等離子體清洗是一種極為環(huán)保的工藝方法，基本不受幾何形狀的限制，可對(duì)粉劑、小零件、片材、無紡布、紡織品、軟管、中空體、印刷電路板等進(jìn)行表面處理。對(duì)零部件不會(huì)發(fā)生機(jī)械改動(dòng)，是一種無損工藝；且滿足無塵室等苛刻條件，使用方便靈活操作簡單，對(duì)各種形狀的零部件有著顯著的處理效果，工藝條件可控并且成本低、效果好、時(shí)間短。經(jīng)過處理的產(chǎn)品外觀不會(huì)受到等離子體處理的高低溫影響，零部件受熱較少。等離子清洗機(jī)具有運(yùn)行成本低，工藝安全性和作業(yè)安全性高的優(yōu)點(diǎn)，也是一種處理后效果顯著的清洗工藝流程。