真空貼合機在手機貼合時的具體操作流程：

1、將爆裂蓋板玻璃的液晶屏總成放在分離機上，然后將爆裂的蓋板玻璃分離下來，液晶屏總成放上去之后蓋板玻璃貼著分離機面板，排線朝向自己，從無排線的一端進鋼絲線，然后進行分離，分離到差不多排線位置的時候從液晶屏的兩測角出線，以免弄傷排線。分離完成之后感覺可以將液晶拿起的時候就停止分離，然平行玻璃旋轉(zhuǎn)將液晶拿下。



2、將液晶分離出來之后就是要清除液晶上的殘膠了，一般是原裝的膠都是比較難清理的，因此為了增加效率，我們的選擇就是直接將殘膠底下的偏光片也一起去除掉，這樣的話就會清除的更干凈了，清除偏光我們可以直接用刀片進行切割清理，也可以用加熱的烙鐵進行處理，看個人喜歡了。



3、清除完偏光片和殘膠之后我們就需要進行*后一遍的灰塵清潔，我要用無塵布粘少量的白電油進行灰塵的清理，注意無塵布的質(zhì)量不要太差，以免越擦越臟。


4、當我們將液晶屏清理干凈之后就是重新貼上偏光片進行還原啦，偏光片需要購買專用型號的進行貼附，以免不同的型號無法使用。


5、貼完偏光片之后我們進行下一步就是貼OCA干膠片，貼干膠片的時候要注意偏光片上面的薄膜先撕掉，然后仔細看是否有灰塵，有一點灰塵都必須清理干凈，然后再貼上OCA干膠片。所貼的OCA干膠屏在排線端盡量稍微移動下一絲的位置貼膠，留著去靜電用，不過也只有蘋果的液晶屏才需要這么做。


6、當這些都完成之后接下來的下一步就是使用專用的模具對位液晶然后放上新的玻璃蓋板了。


7、對位好之后就是接下來將整個液晶總成放進真空貼合機的托盤工作位上，然后啟動真空貼合機進行貼合，真空貼合機的主要參數(shù)是時間、壓力和溫度的要控制好。一般將液晶屏放進真空貼合機里面都是蓋板玻璃朝上的，因為一般真空貼合機的加熱功能都設(shè)置在真空貼合機里壓下來的壓板上。


8、使用真空貼合機壓合完成之后就一般就可以了，如果液晶屏上有一些小氣泡的話可以將其放進專用的除泡機里面進行消泡。


9、消泡完成之后就可以進行裝機了，但是對于蘋果單貼合單蓋板的液晶屏來說的話就需要進行另外的壓支架了，但是如果壓合的是一體支架的話就不需要進行單獨的壓支架。3D曲面貼合機貼合過程中*大的工藝難點是貼合中產(chǎn)生氣泡，可以通過以下方式排除：

1、全貼合時，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。

2、貼合后進行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時間在10分鐘15分鐘都可以。

3、目前曲面真空貼合機都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。

4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時貼合出來效果更差。

5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。近年來，OCA貼合機應(yīng)用領(lǐng)域很廣用量很大。OCA貼合機在主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點而設(shè)計。用于觸摸屏的后工序生產(chǎn)中，一臺好的OCA貼合機，不僅要求做到操作規(guī)范，保養(yǎng)也同等重要。那OCA貼合機保養(yǎng)的小訣竅是什么呢?

 1、每日保養(yǎng)規(guī)范：清除機器表面灰塵及油污，檢查相應(yīng)的緊固件，檢查各滑動部分潤滑是否良好，檢查氣缸上下，工作前后移動時聲音是否正常。
 
2、每周保養(yǎng)規(guī)范：校驗熱壓頭與熱壓模的平衡度，檢查滑動導軌的固定螺絲有無松動，發(fā)現(xiàn)螺絲松動立即用扳手鎖緊。
 
3、每月保養(yǎng)規(guī)范：檢查調(diào)壓閥，放掉濾水器內(nèi)的積水，檢查發(fā)熱管與熱壓頭配合情況，熱電偶有無松動，校驗溫控器顯示溫度與熱壓頭實際溫度的偏差值。
 
4、每年保養(yǎng)規(guī)范：校驗時間制、溫控器，對整個電器及連接頭進行檢查，緊固、清除灰塵，更換線性導軌及滑塊上的潤油，更換熱壓頭及熱壓模塊等易損件對整個機架進行調(diào)整、維護.
 
OCA貼合機保養(yǎng)的小訣竅就為大家說到這里。貼合機保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)和排除的隱患、異常、試運轉(zhuǎn)結(jié)果、試生產(chǎn)件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。是以維持OCA貼合機設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式。