實(shí)驗(yàn)中當(dāng)我們想要對(duì)各種材料的表面做清洗活化腐蝕沉積或者聚合等操作的時(shí)候,必不可少的就是一臺(tái)低溫等離子處理設(shè)備,而作為實(shí)驗(yàn)室經(jīng)常使用的高精尖設(shè)備,如果使用低溫等離子設(shè)備的操作不當(dāng)很有可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或者運(yùn)行結(jié)果受到影響,低溫等離子清洗設(shè)備使用的注意事項(xiàng)。
一,低溫等離子清洗設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候?qū)τ陔娫吹囊笫?span>220V的交流電頻率為50HZ的電源,應(yīng)該在開啟設(shè)備之前做好電源的連接和檢查工作,設(shè)備運(yùn)行之后應(yīng)該發(fā)出的是平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲,而且通常會(huì)有綠色的指示燈常亮來顯示設(shè)備正常運(yùn)行,如果出現(xiàn)黃色故障燈亮起,則要停止運(yùn)行進(jìn)行排休檢查。
二,在使用三和波達(dá)低溫等離子清洗設(shè)備的時(shí)候,應(yīng)該特別注意紅色的警示燈,通常設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)問題或者抖動(dòng)頻率過快的情況下紅色燈會(huì)常亮,這個(gè)時(shí)候應(yīng)該馬上按下復(fù)位鍵觀察設(shè)備,如果設(shè)備依然出現(xiàn)異常則應(yīng)該停止設(shè)備的運(yùn)行,然后進(jìn)行故障的排查,以避免設(shè)備出現(xiàn)損壞。
三,在使用低溫等離子清洗設(shè)備的時(shí)候要定期清洗,而清洗的時(shí)候必須要先斷開電源,然后再打開真空倉(cāng)和電控箱,而且注意按照說明書上要求的規(guī)范清洗,除此之外現(xiàn)在很多低溫等離子設(shè)備的真空倉(cāng)都是外置環(huán)形電級(jí)所以不容易出現(xiàn)腔內(nèi)污染。
綜上所訴可知:等離子清洗技術(shù)適用于對(duì)物體表面的油,水及微粒等輕度油污進(jìn)行清洗,而且利于“速戰(zhàn)速?zèng)Q”的在線或批量清洗。以上提到的幾點(diǎn)基本上是所有類型的低溫等離子清洗設(shè)備的使用注意事項(xiàng),而隨著設(shè)備的種類日漸繁多,操作人員在使用前應(yīng)該詳細(xì)閱讀并了解使用說明才行,很多低溫等離子設(shè)備還需要操作人員受到上崗培訓(xùn)才行。而且隨著很多低溫等離子設(shè)備開始帶有自潔功能,設(shè)備的日常保養(yǎng)也變得更加簡(jiǎn)潔。大氣等離子體處理機(jī)對(duì)HDI,柔性和剛性電路板制造進(jìn)行了去污和回蝕作業(yè)。它結(jié)合了市場(chǎng)領(lǐng)先的等離子技術(shù),結(jié)合基于多年經(jīng)驗(yàn)的應(yīng)用特定開發(fā)。
可擴(kuò)展等離子體系統(tǒng),可以從4到8個(gè)等離子體電池升級(jí),隨著生產(chǎn)要求和操作而增長(zhǎng),是處理低容量,高混合物產(chǎn)品的中小型企業(yè)或研發(fā)機(jī)構(gòu)的理想選擇,旨在滿足不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境,等離子體系統(tǒng)在其前身PCB-800/1600及其同時(shí)代系統(tǒng)之間保持了完美的平衡。該室仍然是純粹的PCB系列”的尺寸和功能,但其他一切都已升級(jí)系列技術(shù)
,從氣體分配和泵包到用戶界面和控制參數(shù)。通過共享類似的組件和接口,可以更輕松地提高等離子體處理PCB面板的容量。系統(tǒng)可以處理低容量,高混合度的產(chǎn)品,是中小型企業(yè)或研發(fā)機(jī)構(gòu)的理想選擇。隨著生產(chǎn)量的增加,系統(tǒng)可以從四個(gè)等離子體電池升級(jí)到*多八個(gè)等離子體電池。
與其他系列等離子體系統(tǒng)類似,是獨(dú)立的,需要*小的占地面積。底盤裝有等離子體室,控制電子設(shè)備,40 kHz射頻發(fā)生器,泵/鼓風(fēng)機(jī)組合和自動(dòng)匹配網(wǎng)絡(luò)??梢詮那懊姘寤蚝竺姘暹M(jìn)行維護(hù)檢修。
等離子體室由優(yōu)質(zhì)鋁制成,具有出色的耐用性。該腔室設(shè)計(jì)用于在單獨(dú)的等離子體電池中處理PCB面板,以提供具有優(yōu)異處理均勻性的高蝕刻速率。
等離子體處理系統(tǒng)
大氣等離子體處理機(jī)使用單步過程提供了柔性材料兩側(cè)的業(yè)界領(lǐng)先的等離子體處理均勻性。它是一個(gè)獨(dú)立的真空等離子體處理系統(tǒng),具有節(jié)省空間的緊湊型底盤,具有兩個(gè)易于訪問的前裝載門。雙機(jī)架等離子體室可在一個(gè)周期內(nèi)容納多達(dá)十八個(gè)20“x 24”面板,每小時(shí)可達(dá)80-120個(gè)單位(UPH)。FlexVIA系統(tǒng)的先進(jìn)的水平電極設(shè)計(jì),集成了機(jī)架,可提供等離子體處理均勻性的*佳材料對(duì)準(zhǔn)。它也不需要使用昂貴的氟氣。相反,利用環(huán)境友好且具有成本效益的氣體等離子體溶液如氬氣(Ar)和氧氣(O2)。
等離子體處理系統(tǒng)其先進(jìn)的水平電極設(shè)計(jì),集成了機(jī)架,提供了*佳的材料對(duì)準(zhǔn),而雙機(jī)架式機(jī)箱可以在一個(gè)周期內(nèi)容納多達(dá)三十個(gè)20“x 24”的面板,使每小時(shí)可達(dá)140-200單位。是一種完全獨(dú)立的真空處理系統(tǒng),具有集成的卷對(duì)卷材料處理,用于生產(chǎn)PCB制造環(huán)境。等離子體處理均勻性是表面激活,去除和回蝕應(yīng)用中柔性電路板制造技術(shù)的關(guān)鍵操作特性。集成的卷對(duì)卷材料處理系統(tǒng)確保精確控制薄至25微米的基材的輥速度,張力和邊緣引導(dǎo)?;诠鈱W(xué)的邊緣引導(dǎo)檢測(cè)允許在倒帶操作期間可靠的控制。底板加載簡(jiǎn)單,可通過四個(gè)門輕松訪問裝載部分。有三種配置可滿足各種生產(chǎn)需求。等離子處理器的主要性能
1.噴射出的等離子體流為中性,不帶電 ,可以對(duì)各種高分子、金屬、半導(dǎo)體、橡膠、PCB電路板等材料進(jìn)行表面處理。 2.等離子表面處理器處理后去除了碳化氫類污物,如油脂,輔助添加劑,有利于粘結(jié)、性能持久穩(wěn)定,保持時(shí)間長(zhǎng)。 3.溫度低、適合運(yùn)用于那些表面材料對(duì)溫度敏感的制品。 4.不需要箱體,可以直接安裝在生產(chǎn)線上,在線運(yùn)行處理。相對(duì)與磨邊機(jī)的反向運(yùn)行,大大提高了工作效率。 5.只消耗空氣和電,因此運(yùn)行成本低,操作更安全。 6.干式方法處理無污染,無廢水,符合環(huán)保要求;并且替代了傳統(tǒng)的磨邊機(jī),杜絕了紙粉紙毛對(duì)環(huán)境及設(shè)備的影響。 7.經(jīng)等離子表面處理器處理后,可采用普通膠水來粘盒,降低了生產(chǎn)成本。