真空貼合機(jī)出現(xiàn)壓膜故障的兩個原因：


一、真空貼合機(jī)壓模不上升，就是真空泵電源線插錯了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機(jī)后面。解決的辦法非常簡單，只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機(jī)上就可以了。


二、壓模不下降有兩種原因，一個是OCA真空貼合機(jī)后面的兩個調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對于這種情況*好的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個原因就是真空表被調(diào)亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問題。


OCA貼合機(jī)壓膜的故障相信大家都已經(jīng)找到了解決的辦法，貼合機(jī)設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品貼合，貼合機(jī)膠輥可進(jìn)行加熱適合各種貼合條件。使用OCA貼合機(jī)要知道的事項

一、保持機(jī)器清潔，每天開機(jī)前用壓縮空氣機(jī)將機(jī)殼內(nèi)外灰塵，線頭雜物等予以清除。

二、開機(jī)先按電源開啟動，溫度先設(shè)定50~60℃，切勿超過80℃(實現(xiàn)上下帶完全分離才調(diào)速運(yùn)行輸送帶)再次調(diào)整所需溫度所設(shè)定。速度、溫度、壓力等均可根據(jù)作業(yè)要求自由調(diào)節(jié)。

三、工作臺，外蓋板均不得放置硬物(剪刀、筆、尺、工具等)，以免送入輸送帶將其損壞。確保機(jī)器設(shè)備水平安裝，應(yīng)接地線，安裝獨(dú)立漏電開關(guān)安全使用。

四、每日定期對機(jī)器各傳動部位，軸承加注潤滑油(高溫黃油)，確保機(jī)器長期運(yùn)行順暢。若機(jī)器移動原位置安裝好后，請務(wù)必調(diào)整水平，以防壓力不均或輸送帶跑偏及損壞。

五、高溫運(yùn)行時不可突然停機(jī)，遇此突發(fā)狀況時采用手動裝置將輸送帶緩慢轉(zhuǎn)動，以防輸送帶因高溫?fù)p壞。在粘燙時，請盡可能上片小于下片，且布片寬度不得大于機(jī)器的使用寬度，否則有可能影響粘燙，輸送帶跑 偏或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)。

六、使用后準(zhǔn)備停機(jī)前，必須將壓力調(diào)校至無壓力狀態(tài)，關(guān)掉升溫系統(tǒng)，保養(yǎng)輸送帶，再設(shè)定延時冷卻或自動停機(jī)。定時清潔輸送帶(采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑，確保輸送帶壽命長)。弧面貼合機(jī)設(shè)備六大特點(diǎn)

1.產(chǎn)品貼合無氣泡、無印痕、無皺褶;

2.設(shè)備采用雙工位旋轉(zhuǎn)平臺操作，運(yùn)行穩(wěn)定、簡單易學(xué);

3.設(shè)備自帶氣源、真空泵，貼合品質(zhì)穩(wěn)定;

4.設(shè)備采用精密對位模具，貼合精度穩(wěn)定一致，良率高;

5.設(shè)備運(yùn)行速度、預(yù)熱溫度、真空度、貼合時間等參數(shù)均可人性化設(shè)置;

6.設(shè)安全光柵、門安全開關(guān)及雙手啟動按鈕、急停按鈕，多級防護(hù)確保人身安全;