OCA貼合機(jī)壓屏機(jī)保養(yǎng)正確的方法有以下兩種：

1、就是每天我們工作完畢之后一定要注意桌面的殘余的殘膠，例如灰塵紙屑等等都一定要清潔干凈的。

2、導(dǎo)軌的保養(yǎng)

滑軌的話是壓屏機(jī)重要的部位，因?yàn)槲覀兠看螇浩恋脑捯欢ㄒ哑聊凰瓦M(jìn)缸體里面才能正常的壓合使用，所以我們就得定期的進(jìn)行保養(yǎng)加潤滑油。

3、真空泵的保養(yǎng)

真空泵的目的主要是吸氣的作用，里面需要加到專用的潤滑油真空泵油的，如果里面的油沒了或者是渾濁了，我們就得定期的進(jìn)行更換，因?yàn)檎婵毡谜婵斩葧?huì)大大的影響到我們的壓屏機(jī)壓合出來屏幕的效果，所以這個(gè)一定也得好好的保養(yǎng)。

4、壓屏機(jī)的過濾器保養(yǎng)

因?yàn)閴浩翙C(jī)是氣動(dòng)產(chǎn)品，我們的設(shè)備會(huì)添加有一個(gè)過濾水分的過濾器，因?yàn)橥ㄟ^壓縮機(jī)的壓縮出來的氣體有可能會(huì)產(chǎn)生水分，這個(gè)時(shí)候我們也要定期的觀察過濾器是否存在水分，然后再考慮把空壓機(jī)的水分排除掉，避免壓屏機(jī)內(nèi)部住滿水汽影響設(shè)備的正常運(yùn)作。3d貼合機(jī)出現(xiàn)壓膜故障，主要有以下兩個(gè)因素：


1、3d貼合機(jī)壓模不上升，即是真空泵電源線插錯(cuò)了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機(jī)后面。處理的方法十分簡單，只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機(jī)上就可以了。

2、壓模不下降有兩種原因，一個(gè)是3d貼合機(jī)后面的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對(duì)于這種情況的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個(gè)原因就是真空表被調(diào)亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問題。

全自動(dòng)貼合機(jī)主要針電容觸控屏的生產(chǎn)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)。3d貼合機(jī)是觸摸屏生產(chǎn)的必要設(shè)備之一，貼合機(jī)用于觸摸屏的后工序生產(chǎn)中，在成型的觸摸玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。貼合機(jī)也適合觸摸組件及視窗保護(hù)組建的各種組合工藝，貼合機(jī)主要對(duì)應(yīng)全貼合產(chǎn)品生產(chǎn)，可以完成TP+OCA,TP+LCM,G+G,G+LCM的貼合，貼合機(jī)具有效率高，對(duì)位方便，產(chǎn)品良率高等優(yōu)點(diǎn)。

3d 貼合機(jī)的主要工作原理是采用PLC作為整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，來實(shí)現(xiàn)貼附全過程操作。PLC由特定的脈沖輸出口輸出脈沖控制氣動(dòng)元件，使LCD交替旋轉(zhuǎn)平臺(tái)按預(yù)定的位置做圓周方向精確運(yùn)動(dòng)至指定位置。真空貼合機(jī)出現(xiàn)壓膜故障的兩個(gè)原因：


一、真空貼合機(jī)壓模不上升，就是真空泵電源線插錯(cuò)了地方，很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機(jī)后面。解決的辦法非常簡單，只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機(jī)上就可以了。


二、壓模不下降有兩種原因，一個(gè)是OCA真空貼合機(jī)后面的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊，對(duì)于這種情況*好的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個(gè)原因就是真空表被調(diào)亂了，這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問題。


OCA貼合機(jī)壓膜的故障相信大家都已經(jīng)找到了解決的辦法，貼合機(jī)設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品貼合，貼合機(jī)膠輥可進(jìn)行加熱適合各種貼合條件。