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OCA貼合機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)突然停機(jī)造成的后果

發(fā)布時(shí)間:2020/6/1 8:17:55 | 信息來源:
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目前市場上的貼合機(jī)已經(jīng)發(fā)展到一定程度了,因此,市面上形形色色的各種貼合機(jī)都有。例如有一次壓一個(gè)貼合機(jī)的,有一次可同時(shí)壓四個(gè)的OCA真空貼合機(jī),有帶加熱功能的OCA真空貼合機(jī),有不帶加熱功能的OCA真空貼合機(jī),有全自動(dòng)的貼合機(jī),有半自動(dòng)的OCA真空貼合機(jī)。各種各樣的隨處可見。


但問題就是到底哪一款OCA真空貼合機(jī)才適合自己使用呢?我想很多新手剛開始都是很迷茫的。在這里小編將與大家分享下建議,其實(shí)每個(gè)客戶在考察這個(gè)行業(yè)的時(shí)候都應(yīng)該有自己的一定客戶群的,那這時(shí)的話我們就可以先通過看自己以后每天的量怎么樣,如果只是做維修行業(yè)偶爾接下單,一個(gè)的量都不是很大的話那我們可以選擇一次壓一片的這種貼合機(jī),如果是幫人家大量加工的話那我們可以選擇一次壓四片的帶加熱的。


為什么呢?

因?yàn)檫@樣的話可以到更好的效率,第一、一次可以壓四片,第二、通過加熱可以改變OCA的性質(zhì),壓出來的產(chǎn)品氣泡會(huì)少很多,在除泡的話時(shí)間可以縮短一些,從而大大的提高效率。真空貼合機(jī)在手機(jī)貼合時(shí)的具體操作流程:

1
、將爆裂蓋板玻璃的液晶屏總成放在分離機(jī)上,然后將爆裂的蓋板玻璃分離下來,液晶屏總成放上去之后蓋板玻璃貼著分離機(jī)面板,排線朝向自己,從無排線的一端進(jìn)鋼絲線,然后進(jìn)行分離,分離到差不多排線位置的時(shí)候從液晶屏的兩測角出線,以免弄傷排線。分離完成之后感覺可以將液晶拿起的時(shí)候就停止分離,然平行玻璃旋轉(zhuǎn)將液晶拿下。



2
、將液晶分離出來之后就是要清除液晶上的殘膠了,一般是原裝的膠都是比較難清理的,因此為了增加效率,我們的選擇就是直接將殘膠底下的偏光片也一起去除掉,這樣的話就會(huì)清除的更干凈了,清除偏光我們可以直接用刀片進(jìn)行切割清理,也可以用加熱的烙鐵進(jìn)行處理,看個(gè)人喜歡了。



3
、清除完偏光片和殘膠之后我們就需要進(jìn)行*后一遍的灰塵清潔,我要用無塵布粘少量的白電油進(jìn)行灰塵的清理,注意無塵布的質(zhì)量不要太差,以免越擦越臟。


4
、當(dāng)我們將液晶屏清理干凈之后就是重新貼上偏光片進(jìn)行還原啦,偏光片需要購買專用型號(hào)的進(jìn)行貼附,以免不同的型號(hào)無法使用。


5
、貼完偏光片之后我們進(jìn)行下一步就是貼OCA干膠片,貼干膠片的時(shí)候要注意偏光片上面的薄膜先撕掉,然后仔細(xì)看是否有灰塵,有一點(diǎn)灰塵都必須清理干凈,然后再貼上OCA干膠片。所貼的OCA干膠屏在排線端盡量稍微移動(dòng)下一絲的位置貼膠,留著去靜電用,不過也只有蘋果的液晶屏才需要這么做。


6
、當(dāng)這些都完成之后接下來的下一步就是使用專用的模具對(duì)位液晶然后放上新的玻璃蓋板了。


7
、對(duì)位好之后就是接下來將整個(gè)液晶總成放進(jìn)真空貼合機(jī)的托盤工作位上,然后啟動(dòng)真空貼合機(jī)進(jìn)行貼合,真空貼合機(jī)的主要參數(shù)是時(shí)間、壓力和溫度的要控制好。一般將液晶屏放進(jìn)真空貼合機(jī)里面都是蓋板玻璃朝上的,因?yàn)橐话阏婵召N合機(jī)的加熱功能都設(shè)置在真空貼合機(jī)里壓下來的壓板上。


8
、使用真空貼合機(jī)壓合完成之后就一般就可以了,如果液晶屏上有一些小氣泡的話可以將其放進(jìn)專用的除泡機(jī)里面進(jìn)行消泡。


9
、消泡完成之后就可以進(jìn)行裝機(jī)了,但是對(duì)于蘋果單貼合單蓋板的液晶屏來說的話就需要進(jìn)行另外的壓支架了,但是如果壓合的是一體支架的話就不需要進(jìn)行單獨(dú)的壓支架。使用OCA貼合機(jī)要知道的事項(xiàng)

一、保持機(jī)器清潔,每天開機(jī)前用壓縮空氣機(jī)將機(jī)殼內(nèi)外灰塵,線頭雜物等予以清除。

二、開機(jī)先按電源開啟動(dòng),溫度先設(shè)定50~60℃,切勿超過80(實(shí)現(xiàn)上下帶完全分離才調(diào)速運(yùn)行輸送帶)再次調(diào)整所需溫度所設(shè)定。速度、溫度、壓力等均可根據(jù)作業(yè)要求自由調(diào)節(jié)。

三、工作臺(tái),外蓋板均不得放置硬物(剪刀、筆、尺、工具等),以免送入輸送帶將其損壞。確保機(jī)器設(shè)備水平安裝,應(yīng)接地線,安裝獨(dú)立漏電開關(guān)安全使用。

四、每日定期對(duì)機(jī)器各傳動(dòng)部位,軸承加注潤滑油(高溫黃油),確保機(jī)器長期運(yùn)行順暢。若機(jī)器移動(dòng)原位置安裝好后,請務(wù)必調(diào)整水平,以防壓力不均或輸送帶跑偏及損壞。

五、高溫運(yùn)行時(shí)不可突然停機(jī),遇此突發(fā)狀況時(shí)采用手動(dòng)裝置將輸送帶緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),以防輸送帶因高溫?fù)p壞。在粘燙時(shí),請盡可能上片小于下片,且布片寬度不得大于機(jī)器的使用寬度,否則有可能影響粘燙,輸送帶跑 偏或機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)。

六、使用后準(zhǔn)備停機(jī)前,必須將壓力調(diào)校至無壓力狀態(tài),關(guān)掉升溫系統(tǒng),保養(yǎng)輸送帶,再設(shè)定延時(shí)冷卻或自動(dòng)停機(jī)。定時(shí)清潔輸送帶(采用原廠匹配專用輸送帶去污清潔劑,確保輸送帶壽命長)。

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