隨著手機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展，手機(jī)的維修行業(yè)也可謂是蓬勃發(fā)展，而在手機(jī)維修的過程中往往會用到真空貼合機(jī)這樣一種設(shè)備。當(dāng)貼合機(jī)真空度低上不去的時候應(yīng)該首先應(yīng)該找出原因，了解貼合機(jī)使用時應(yīng)注意哪些事項，然后再從原因中找到真空貼合機(jī)真空度低的解決方法。以下就來了解真空貼合機(jī)真空度上不去的原因及解決方法。


通常情況下造成真空泵真空度低的原因有如下三個：一是密封不嚴(yán)實，建議查看一下真空室密封條是否破損。二是模具設(shè)計不合理，可以重新定制模具。三是選用的真空泵檔次太低，一般的單級真空泵絕對真空室可以達(dá)到-0.1mpa-100kpa，如果是這種原因的話可以采用更換真空泵的方法。


了解到了具體的原因，進(jìn)而就可以順藤摸瓜排除引起問題的關(guān)鍵，保證真空泵的功率能夠維持正常的工作狀態(tài)。另一種方法則是調(diào)節(jié)真空度，建議將真空度調(diào)節(jié)至負(fù)90，這樣貼合出來的屏幕都可以達(dá)到非常棒的效果。


還有就是要檢查一下控制真空泵的繼電器是不是松掉了或者遭受損壞了，如果是可以進(jìn)行更換。還有可能就是PLC沒有輸出控制信號給繼電器，當(dāng)然有時候由于操作者比較粗心沒有插電源也是常有之事。


其實很多微型的真空泵本身是沒調(diào)節(jié)真空度的這個功能的，只有通過加閥門的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)。比如在泵的抽氣端串一個精密泄壓閥，當(dāng)真空度較高時，把閥門打開真空度自然而然就降下來了。這種精泄壓閥還有有定向排放有毒氣體等，到指定容器的通道，這是很多閥門沒有功能。另外還有一個旋鈕，可以調(diào)節(jié)流量的大、小。這種智能真空泵又稱交流電真空泵，數(shù)顯真空泵。如果還想再簡單一些，就可以用智能真空泵，泵的上面有按鈕可以設(shè)定負(fù)壓，還有液晶面板顯示負(fù)壓。


因為真空泵對真空貼合機(jī)的正常工作有著重要作用，所以在實際使用中要定期對真空泵要進(jìn)行維護(hù)，這是提高工作效率行之有效的手段之一，也可以從側(cè)面緩解真空度上不去的問題。光學(xué)膠貼合機(jī)在換屏我們應(yīng)該注意以下6個方面：

1、在壓屏之前我們首先是該確定好設(shè)備的所有參數(shù)，缺一不可。

2、在分離液晶觸摸屏的時候，注意避免劃傷屏幕造成排線觸摸等問題。

3、在除膠時，我們避免使用腐蝕性藥水過多，造成液晶屏上腐蝕現(xiàn)象，而且使用除膠偏光機(jī)，避免在液晶屏上停留過久，造成不必要的傷痕。

4、在貼OCA或者是對位的時候避免蓋板與液晶用手壓合，這樣子會造成死氣泡的產(chǎn)生，*好不要用手壓。

5、在貼合OCA的時候我們應(yīng)該形成一個30度貼合角度，一氣呵成完成，這樣子貼合出來的就沒有氣泡，必須從前到后的。

6、還有我們使用支架機(jī)的時候溫度與實踐的控制是非常重要的，在壓合4帶5帶溫度一般在140左右，而6跟6P就應(yīng)該在170~200，實踐控制10秒。曲面貼合機(jī)貼合過程中*大的工藝難點是貼合中產(chǎn)生氣泡，可以通過以下方式排除：


1、全貼合時，一定要清理干凈液晶屏，不能有殘余膠的問題。


2、貼合后進(jìn)行除泡處理，除泡壓力控制在5~8個壓力之間，溫度恒溫在30度內(nèi)即可，時間在10分鐘15分鐘都可以。


3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的，不宜過高的溫度，否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。


4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象，否者曲面貼合時貼合出來效果更差。


5、貼合oca干膠貼整齊，不能有明顯氣泡，灰塵不能落入液晶屏。