OCA真空貼合機(jī)的屏幕貼合技能

1、簡(jiǎn)化安裝
全貼合模塊與整機(jī)的安裝能夠直接采取卡扣或許鎖螺絲的方法固定，減少了貼合誤差帶來(lái)的安裝問(wèn)題，同時(shí)簡(jiǎn)化為拼裝工序，下降拼裝成本。全貼合模塊不用考慮防塵埃水汽，所以CTP LENS邊框不用考慮貼合寬度，能夠完成更窄邊框，同時(shí)因不用考慮雙面粘貼合強(qiáng)度，也有助于窄邊框設(shè)計(jì)，邊框能夠做到更窄。
2、屏幕隔絕塵埃和水汽
一般貼合方法的空氣層簡(jiǎn)單受環(huán)境的粉塵和水汽污染，影響機(jī)器運(yùn)用;而全貼合OCA膠填充了空地，顯現(xiàn)面板與觸摸屏嚴(yán)密貼合，粉塵和水汽無(wú)處可入，堅(jiān)持了屏幕的潔凈度。
3、使機(jī)身更薄
全貼合屏有更薄的機(jī)身，觸摸屏與顯現(xiàn)屏運(yùn)用光學(xué)膠水貼合，只增加25μm-50μm的厚度;較一般貼合方法薄0.1mm-0.7mm.更薄的模塊厚度為整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)供給了更大的靈活性，更薄的機(jī)身進(jìn)步產(chǎn)品檔次，彰顯技能含量。光學(xué)膠貼合機(jī)在換屏我們應(yīng)該注意以下6個(gè)方面：

1、在壓屏之前我們首先是該確定好設(shè)備的所有參數(shù)，缺一不可。

2、在分離液晶觸摸屏的時(shí)候，注意避免劃傷屏幕造成排線觸摸等問(wèn)題。

3、在除膠時(shí)，我們避免使用腐蝕性藥水過(guò)多，造成液晶屏上腐蝕現(xiàn)象，而且使用除膠偏光機(jī)，避免在液晶屏上停留過(guò)久，造成不必要的傷痕。

4、在貼OCA或者是對(duì)位的時(shí)候避免蓋板與液晶用手壓合，這樣子會(huì)造成死氣泡的產(chǎn)生，*好不要用手壓。

5、在貼合OCA的時(shí)候我們應(yīng)該形成一個(gè)30度貼合角度，一氣呵成完成，這樣子貼合出來(lái)的就沒(méi)有氣泡，必須從前到后的。

6、還有我們使用支架機(jī)的時(shí)候溫度與實(shí)踐的控制是非常重要的，在壓合4帶5帶溫度一般在140左右，而6跟6P就應(yīng)該在170~200，實(shí)踐控制10秒。全自動(dòng)貼合機(jī)主要針對(duì)小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點(diǎn)而設(shè)計(jì)。是液晶顯示器生產(chǎn)的必要設(shè)備之一，用于液晶顯示的后工序生產(chǎn)中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護(hù)組建的各種組合工藝，可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板，膜對(duì)亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合，具有效率高，對(duì)位方便，產(chǎn)品良率高等優(yōu)點(diǎn)?？朔巳斯べN合時(shí)產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點(diǎn)。在改善人工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也擺脫了對(duì)人員熟練度的過(guò)度依賴。設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置，適合不同外形的產(chǎn)品，配合專用治具還可以對(duì)圓弧、菱形等不規(guī)則外形的產(chǎn)品的進(jìn)行貼合。上下平臺(tái)真空吸附，配備國(guó)際名牌氣動(dòng)元件、精密絲杠及名牌電機(jī)，在中央PLC的指揮下作精確運(yùn)動(dòng)，是小模組及觸控組件等光學(xué)制品生產(chǎn)制程中的得力幫手。