曲面貼合機(jī)貼合過程中*大的工藝難點(diǎn)是貼合中產(chǎn)生氣泡,可以通過以下方式排除:
1、全貼合時(shí),一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問題。
2、貼合后進(jìn)行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間,溫度恒溫在30度內(nèi)即可,時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。
3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的,不宜過高的溫度,否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。
4、放置玻璃蓋板時(shí)不能有過大的粘合現(xiàn)象,否者曲面貼合時(shí)貼合出來效果更差。
5、貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏。真空貼合機(jī)出現(xiàn)壓膜故障的兩個(gè)原因:
一、真空貼合機(jī)壓模不上升,就是真空泵電源線插錯了地方,很可能直接是把真空泵的電源線插到插座上而沒有插到真空貼合機(jī)后面。解決的辦法非常簡單,只要把它真空泵的電源線重新插到真空貼合機(jī)上就可以了。
二、壓模不下降有兩種原因,一個(gè)是OCA真空貼合機(jī)后面的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺絲被鎖緊,對于這種情況*好的解決方法則是把調(diào)節(jié)螺絲松開。而另外的一個(gè)原因就是真空表被調(diào)亂了,這種情況只要把真空表中下面一行的數(shù)據(jù)調(diào)到比上面一行的數(shù)據(jù)大就可以輕松解決壓膜不下降問題。
OCA貼合機(jī)壓膜的故障相信大家都已經(jīng)找到了解決的辦法,貼合機(jī)設(shè)備配備多方位微調(diào)裝置,適合不同外形的產(chǎn)品貼合,貼合機(jī)膠輥可進(jìn)行加熱適合各種貼合條件。偏光片貼合機(jī)的六大特點(diǎn)
1. 采用PLC控制,動作可靠,操作簡單;
2. 可方便地設(shè)定貼附位置和速度;
3. 貼附頭壓力可精確調(diào)節(jié);
4. 玻璃平臺、貼附頭由精密滾珠絲杠傳動,位置精度有保證;
5. 各作業(yè)平臺上氣孔分區(qū)控制,方便產(chǎn)品型號更換;
6.偏光片定位時(shí)不受貼附輥的影響,保證其定位精度。