高壓脫泡機的操作流程：



1、接通開關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);



2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;



3、在控制面板上(人機界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;



4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時間(0~60分鐘);



5、設(shè)置開門延時0~10秒;



6、將需加工的物料放入艙內(nèi);



7、在人機界面上選擇自動運行(開始工作)，手動關(guān)門按下啟動按鈕，開始運行;



8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機械/電動)門手動打開取料，本次工作完成。高壓脫泡機加熱溫度無法上升，故障原因


1、電源開關(guān)沒開;


解決方法：打開電源開關(guān)。


2、無電壓輸出;


解決方法：連接電源。


3、加熱開關(guān)未開啟;


解決方法：操作設(shè)備加熱開關(guān)。


4、溫度設(shè)定錯誤;


解決方法：重新設(shè)定正確之溫度值。


5、加熱操作繼電器未動作;


解決方法：檢查加熱開關(guān)及線路。


6、加熱器無電壓輸入;


解決方法：測量加熱器連接線路。


7、加熱器有電壓輸入但不加熱;


解決方法：更換加熱器。消泡機主要的幾個成分具有不同的功能，主要由主消泡劑、輔助消泡劑、載體、乳化劑或顯影劑、穩(wěn)定劑或復(fù)合劑等這些成分組成，下面是具體的介紹：

( 1 )主要消泡劑:主要活性成分，通常為不溶性顆粒物質(zhì)，如疏水性二氧化硅、脂肪胺、石蠟等. 用硅油處理。

( 2 )輔助消泡劑:它是一種活性成分，起到調(diào)節(jié)作用，改善主消泡劑的表面效果，對主消泡劑起到協(xié)同作用。 例如脂肪醇、脂肪酸酯等。

( 3 )載體:水是支撐主消泡劑和輔助消泡劑*方便、*經(jīng)濟的載體。

( 4 )乳化劑和顯影劑:將消泡劑的活性成分立即分散在發(fā)泡介質(zhì)中，更快地接觸表面，從而提高消泡劑的顯影效率。 常見的乳化劑包括有機酯和環(huán)氧乙烷產(chǎn)品。

( 5 )穩(wěn)定劑和復(fù)配劑:它是一種提高消泡劑穩(wěn)定性和儲存時間的添加劑. 水基消泡劑的穩(wěn)定劑通常是防腐劑，以防止產(chǎn)品在儲存過程中被細(xì)菌破壞。 常用的復(fù)合劑包括油酸、己二醇等。