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貼合機工藝難點的排查方式

發(fā)布時間:2020/8/3 8:13:26 | 信息來源:
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貼合機開機前的八項檢查工作

1
、貼合機開機前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動,并用調(diào)薄水抹干凈機器上的全部部件,以后重新調(diào)好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。
 2
、閉合電源總開關(guān),檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱,抽風的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音和焦味。
 3
、當機器啟動后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié),滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴格控制設(shè)備的速度、溫度。
 4
、貼合機設(shè)備啟動后應空運行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產(chǎn) 未經(jīng)試膜,不允許正式生產(chǎn)。
 5
、自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。
 6
、操作時手只能在距離滾筒30公分以外,不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中,衣服與長發(fā)必須盤束緊,不要飛散會。
 7
、工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機,報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修;嚴禁帶病強行。
 8
、貼合機切斷電源開關(guān),清理工作現(xiàn)場。材料存放有序,留有安全通道。曲面貼合機貼合過程中*大的工藝難點是貼合中產(chǎn)生氣泡,可以通過以下方式排除:


1
、全貼合時,一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問題。


2
、貼合后進行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個壓力之間,溫度恒溫在30度內(nèi)即可,時間在10分鐘15分鐘都可以。


3
、目前曲面真空貼合機都是帶加熱的,不宜過高的溫度,否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。


4
、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象,否者曲面貼合時貼合出來效果更差。


5
、貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏。真空貼合機注意事項


1
、在操作真空貼合機時,禁止玩手機、聽音樂...等,以免受到干擾。


2
、應該注意的是碎布、廢棄的保護膜、待貼合的產(chǎn)品(觸摸屏)以及周邊的耗材配件放在真空貼合機的旋轉(zhuǎn)部位,以免真空貼合機被卡住不能正常運轉(zhuǎn)而導致危險。需要的耗材配件應該分開放在鄰近的桌面上,既要不干擾,又方便。


3
、真空貼合機的電壓都是220V,深圳 公司的真空貼合機都有接地線。所以,真空貼合機新買安裝時,就需要連接地線接口,方可使用。

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