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翻版貼合機正確的工作流程順序

發(fā)布時間:2020/8/11 8:09:28 | 信息來源:
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車載屏貼膜機保養(yǎng)方法

1
、供料器的保養(yǎng):

車載屏貼膜機供料器的保養(yǎng)十分地簡單,只需要將供料器蓋以及卷輪上的殘膠,使用無塵紙蘸溶劑清理干凈即可。

2
、搬送軌道的保養(yǎng):

對搬送軌道的日常檢查完畢后,應(yīng)使用無塵紙把軌道清潔干凈。

3
、真空切換閥的保養(yǎng):

真空切換閥在使用內(nèi)六角扳手拆下后,要取下外包橡膠墊片,然后再使用無塵紙將切換閥擦拭干凈,并安裝上新的慮棉。同時,應(yīng)取適量的紅油,從閥體連桿鉸鏈處到閥門進(jìn)行潤滑,并安裝切換閥。

4
、吸嘴頭齒輪的保養(yǎng):

首先應(yīng)將吸嘴頭上的小齒輪進(jìn)行擦拭干凈,取適量紅油涂抹到小齒輪上。在涂抹時,要進(jìn)行轉(zhuǎn)動吸嘴頭,這樣才可以讓小齒輪得到充分的潤滑。

異型貼膜機常見問題分析及解決方法
一、貼和位置偏移,對位不準(zhǔn):
1.
首先確定來料是否有異常
2.
在確定來料沒有問題后,用二次元測量儀量出偏移量,根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。 
3.
調(diào)節(jié)后重新測試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調(diào)節(jié)。
二、異型貼膜機后氣泡問題:
1
、如果異型貼膜機貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板,保證貼合時產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;
   2
、如果異型貼膜機貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度;
三、異型貼膜機產(chǎn)品有壓痕:
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉(zhuǎn)動。

翻版貼合機正確的工作流程順序
1.
涂布單元
       
按不同的機臺設(shè)計,涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同,不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同,當(dāng)然對接著的效果也就有差異另外,涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)(全面涂布、點狀涂布…)。特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水,甚至可復(fù)合出高性能的成品,如具透氣性、超軟手感等。
2
.干燥單元
       
烘箱的有無或長短及干燥的方式(熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助),也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干燥條件息息相關(guān),所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度,對于使貼合時仍具有良好的粘性至關(guān)重要。
3
.熱壓單元
       
熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關(guān)。
4
.冷卻單元
       
貼合成品在卷曲前,經(jīng)冷卻輪冷卻,可促進(jìn)膠水結(jié)晶,提升初期接著力,避免貼合材質(zhì)在卷取時移位。

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