高精度貼合機(jī)上部平臺結(jié)構(gòu)注釋:
1).上平臺結(jié)構(gòu)為大吸盤、Z軸粗定位、Z軸高精定位、U軸(角度),3組單筒CCD+顯微鏡(設(shè)計預(yù)留一組檢查)
2).吸盤為整片精密平面處理做出的吸頭,保證底片吸附后不會變形;
3.)Z軸驅(qū)動吸盤無線接近下平臺,間距軟件可調(diào);
4).機(jī)器視覺偵測上下物料圓心是否重合;
5).U軸為私服馬達(dá)驅(qū)動,小輪帶動大輪的皮帶結(jié)構(gòu),保證角度的偏差很??;
6).當(dāng)視覺發(fā)現(xiàn)兩個圓心重合后,就壓下貼合,上平臺設(shè)有彈簧進(jìn)行緩沖;
7).粗定位通過馬達(dá)或氣缸控制。
3d貼合機(jī)在生產(chǎn)中應(yīng)注意哪些?
將EPC的氣液偏差修正到復(fù)合件,并將其附加到第二解卷件的基體上,實現(xiàn)了復(fù)合工藝。冷卻線圈后,基材的整個生產(chǎn)和加工已經(jīng)完成,在生產(chǎn)中應(yīng)注意以下幾個問題。
1.熱風(fēng)從末端進(jìn)入不與圓柱體旋轉(zhuǎn)的中心管后,高速噴出埋在材料層中的分支管的小孔,與材料有很強(qiáng)的接觸,因為分支管沿中心管的長度方向分布均勻,沿圓周方向的分布主要集中在中心管的下部。
2.在觸摸屏粘合機(jī)中,通過加熱管的提升和攪拌使物料干燥,并借助涂布機(jī)的傾斜從上到下移動,并從位于末端的卸料料斗中排出。防護(hù)膜涂布機(jī)的設(shè)計和安裝與傳統(tǒng)的相同,只是沒有內(nèi)部安裝的剽竊。在將材料從入口端移動到出口端的過程中,材料總是在底部空間,形成穩(wěn)定的材料層。
3.在觸摸屏鍵合機(jī)中,加熱管設(shè)置為同心圓,一端安裝在涂布機(jī)出口處收集箱的排水分離室上,另一端安裝在通風(fēng)頭的管板上,具有熱膨脹結(jié)構(gòu)。蒸汽軸頸管加蒸汽、熱水和其他熱載體,通過集熱器將蒸汽、熱水和其他熱載體分配到各加熱管上,而冷凝液則通過涂布機(jī)的傾角收集到集熱器箱內(nèi),并從蒸汽軸頸管排出。
4. 觸摸屏粘合機(jī),既保證了熱風(fēng)與物料的有效接觸,又加強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)過程,與葉片穿孔機(jī)相比,涂層機(jī)長度內(nèi)氣體的分布更加均勻,通風(fēng)管涂布機(jī)的體積傳熱系數(shù)約為常規(guī)機(jī)型的兩倍,在相同生產(chǎn)能力下,機(jī)身長度僅為常規(guī)機(jī)型的1/2。
異型貼合機(jī)機(jī)器必須進(jìn)行日常的保養(yǎng)維護(hù),主要的點檢項目有:
1. 首先要看一下工作環(huán)境和異型貼合機(jī)環(huán)境是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求;
2. 開機(jī)運行一下,看看異型貼合機(jī)參數(shù)和貼合運行速度是否一致,有無異常動作和異常聲響;
3. 還要檢測滾輪的水平度與下模板的間隙是否均勻,而且間隙不宜過大或者過緊;
4. 檢測異型貼合機(jī)的氣路是否有漏氣、電路是否有電線脫皮、運動電線緊繃等異常;