高壓消泡機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包含哪些
1、新機(jī)保養(yǎng)
新高壓消泡機(jī)保養(yǎng)又稱試運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)。新車或大修后的高壓消泡機(jī)需要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，必須對(duì)高壓消泡機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。主要主要內(nèi)容包括：
  1）電源插銷是否充分的插入于電源孔內(nèi)與主機(jī)的電源入口中加以確認(rèn)；
  2）容器承載器的內(nèi)側(cè)及周圍，或旋轉(zhuǎn)托盤上如附著了材料請(qǐng)迅速將其擦拭掉，如不經(jīng)擦拭開始操作，所附著的材料則有可能飛散，形成故障及火災(zāi)的可能；
  3）請(qǐng)對(duì)外包裝是否有嚴(yán)重?fù)p傷（斷裂破損或強(qiáng)烈凹陷等）加以確認(rèn)。
2、日常保養(yǎng)。
每天（次）作業(yè)后應(yīng)對(duì)高壓消泡機(jī)進(jìn)行清潔和檢查。
3、定期保養(yǎng)。
即一般所說(shuō)的技術(shù)保養(yǎng)，應(yīng)按時(shí)按項(xiàng)認(rèn)真完成。
4、換季保養(yǎng)。
這是在冬季來(lái)到之前或夏季將臨時(shí)進(jìn)行的一種季節(jié)性保養(yǎng)。其目的是使高壓消泡機(jī)的工作適應(yīng)解決變化的要求。


液晶屏脫泡機(jī)常出現(xiàn)的幾個(gè)問(wèn)題

1、膠嘴堵塞
原因：液晶屏脫泡機(jī)針孔內(nèi)未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒(méi)有膠點(diǎn)出來(lái)。
解決方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。

2、膠閥滴漏
原因：脫泡機(jī)使用的針頭口徑太小，過(guò)小的針頭會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。
解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。
 
3、液晶屏脫泡機(jī)流速太慢
原因：脫泡機(jī)管路過(guò)長(zhǎng)或者過(guò)窄，管口氣壓不足，點(diǎn)膠流速過(guò)慢。
 
解決方法：管路若無(wú)需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速。
 
4、液晶屏脫泡機(jī)出膠大小不一致
原因：脫泡機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致。
解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間越長(zhǎng)出膠越穩(wěn)定。

在線脫泡機(jī)常見的一種解決方案
◇在處理高粘度流體中所含的氣泡，往往較為困難。然而，材料內(nèi)部的微小氣泡，對(duì)于材料自身的性能影響，又非常大。
◇使用Vacuum IL-200V在配合真空輔助的環(huán)境中，通過(guò)可以極其方便地清除流體，尤其是高粘度流體內(nèi)部的氣泡。
◇材料在通過(guò)IL-200V流進(jìn)流出中，方便、連續(xù)的除去內(nèi)部氣泡。使用該設(shè)備，可以去除材料粘度范圍很廣的漿料內(nèi)部分散的氣泡微粒。