真空貼合機(jī)產(chǎn)生氣泡原因分析

一、產(chǎn)生氣泡原因分析：

1、貼合環(huán)境達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

2、OCA膠的質(zhì)量問(wèn)題。

3、除膠不干凈、不徹底導(dǎo)致OCA膠殘留，引發(fā)氣泡。

4、手工貼合時(shí)，手工覆膜不到位，導(dǎo)致產(chǎn)生很多氣泡。

5、真空貼合機(jī)達(dá)不到真空貼合的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生。

二、解決方法：

1、使用真空貼合機(jī)進(jìn)行真空貼合時(shí)需要有一個(gè)相當(dāng)干凈的環(huán)境，一般要求達(dá)到萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室即可。貼合人員必須穿上專(zhuān)業(yè)的防靜電服裝進(jìn)入無(wú)塵室，還要防止將灰塵帶入無(wú)塵室里面。

2、OCA膠質(zhì)量好壞是有影響的。一般情況下，選擇好OCA膠，真空貼合機(jī)貼合出來(lái)屏的氣泡也更少。

3、在進(jìn)行時(shí)，手機(jī)屏幕維修時(shí)使用分離機(jī)分離出來(lái)的屏幕是需要進(jìn)行除膠、清洗的。若是除膠不干凈、不徹底，會(huì)導(dǎo)致OCA膠殘留，從而引起氣泡。所以，除膠時(shí)要干凈、徹底，并清洗干凈。

4、采用手工貼合，應(yīng)保證覆膜到位。如果無(wú)法保證，應(yīng)使用覆膜機(jī)進(jìn)行覆膜。

5、使用的真空貼合機(jī)完全達(dá)不到真空貼合的標(biāo)準(zhǔn)，例如出現(xiàn)真空度連負(fù)百分之九十都達(dá)不到，貼合用的上下模也不平整等，導(dǎo)致貼合出來(lái)屏產(chǎn)生大量氣泡。因此，一定選擇品牌的真空貼合機(jī)，例如選擇嘉昇隆品牌的真空貼合機(jī)就不會(huì)出現(xiàn)這種情況。
3d貼合機(jī)在生產(chǎn)中應(yīng)注意哪些？
將EPC的氣液偏差修正到復(fù)合件，并將其附加到第二解卷件的基體上，實(shí)現(xiàn)了復(fù)合工藝。冷卻線(xiàn)圈后，基材的整個(gè)生產(chǎn)和加工已經(jīng)完成，在生產(chǎn)中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。
1.熱風(fēng)從末端進(jìn)入不與圓柱體旋轉(zhuǎn)的中心管后，高速?lài)姵雎裨诓牧蠈又械姆种Ч艿男】祝c材料有很強(qiáng)的接觸，因?yàn)榉种Ч苎刂行墓艿拈L(zhǎng)度方向分布均勻，沿圓周方向的分布主要集中在中心管的下部。
2.在觸摸屏粘合機(jī)中，通過(guò)加熱管的提升和攪拌使物料干燥，并借助涂布機(jī)的傾斜從上到下移動(dòng)，并從位于末端的卸料料斗中排出。防護(hù)膜涂布機(jī)的設(shè)計(jì)和安裝與傳統(tǒng)的相同，只是沒(méi)有內(nèi)部安裝的剽竊。在將材料從入口端移動(dòng)到出口端的過(guò)程中，材料總是在底部空間，形成穩(wěn)定的材料層。
3.在觸摸屏鍵合機(jī)中，加熱管設(shè)置為同心圓，一端安裝在涂布機(jī)出口處收集箱的排水分離室上，另一端安裝在通風(fēng)頭的管板上，具有熱膨脹結(jié)構(gòu)。蒸汽軸頸管加蒸汽、熱水和其他熱載體，通過(guò)集熱器將蒸汽、熱水和其他熱載體分配到各加熱管上，而冷凝液則通過(guò)涂布機(jī)的傾角收集到集熱器箱內(nèi)，并從蒸汽軸頸管排出。
4. 觸摸屏粘合機(jī)，既保證了熱風(fēng)與物料的有效接觸，又加強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)過(guò)程，與葉片穿孔機(jī)相比，涂層機(jī)長(zhǎng)度內(nèi)氣體的分布更加均勻，通風(fēng)管涂布機(jī)的體積傳熱系數(shù)約為常規(guī)機(jī)型的兩倍，在相同生產(chǎn)能力下，機(jī)身長(zhǎng)度僅為常規(guī)機(jī)型的1/2。

觸摸屏貼合機(jī)如何設(shè)定貼合參數(shù)。


一、手機(jī)觸摸屏貼合機(jī)的設(shè)置：
貼合機(jī)上配備高精度滾花上膠筒、刮膠刀，確保上膠均勻，高、低速運(yùn)行不跑膠。配 備雙膠槽可做特殊加工(如雙貼時(shí)可兩面同時(shí)上膠貼合，可根據(jù)不同的物料靈活改變上膠方式，一臺(tái)機(jī)同時(shí)使用兩種膠水不換膠)。采用直流馬達(dá)作主動(dòng)力，其運(yùn)行 速度、運(yùn)轉(zhuǎn)力度平穩(wěn)，電子連動(dòng)、單動(dòng)操控，大程度簡(jiǎn)便操作程序。干燥大輪溫度自動(dòng)控制，表層經(jīng)特殊處理后耐磨、防粘、易清洗。


二、性能：X、Y、Θ三軸可調(diào)操作方便，調(diào)整定位容易， 貼附頭壓力可調(diào)節(jié)。


三、特點(diǎn)：采用PLC控制，動(dòng)作可靠、操作簡(jiǎn)單，LCD平臺(tái)由精密滑軌傳動(dòng)，確保位置精度。基片厚度：0.1～10mm以?xún)?nèi)均可，加工尺寸變更靈活。


大體上觸摸屏貼合機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)都是按照上述的方法步驟進(jìn)行設(shè)置的，根據(jù)真空貼合機(jī)設(shè)備的性能特點(diǎn)分析設(shè)置要點(diǎn)，再利用技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)貼合。如果要保持貼合設(shè)備各方面的性能的優(yōu)異性，一定要注意對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，這是必不可少的工作。