等離子清洗機(jī)常見(jiàn)故障及其解決辦法
1、等離子清洗機(jī)不發(fā)光
? 可能原因：1真空泵是否正常運(yùn)行；2、射頻電源主板燒壞；
? 處理措施：1、真空泵是否正常工作，查看真空壓力表值是否達(dá)到正常壓力值；如不能達(dá)到正常壓強(qiáng)，則代表氣路有漏氣需重新檢查氣路是否固定好。
?2、打開(kāi)設(shè)備右側(cè)面板，檢查射頻電源主板綠色燈在設(shè)備正常運(yùn)行下是否亮，如果不亮，請(qǐng)聯(lián)系東信高科售后人員進(jìn)行更換。
2、真空泵不工作
? 可能原因：1、真空泵油不足；2、電機(jī)燒壞；3、真空泵磨損
? 處理措施：1、清洗后，添加真空泵油；2、請(qǐng)聯(lián)系我公司客服
3、清洗效果不良
? 可能原因：1、等離子功率不夠；2、選用不適合的反應(yīng)氣體
? 解決措施1、調(diào)節(jié)功率旋鈕，提高功率；2、工藝氣體是否匹配合理；3、咨詢我公司客服；
4、真空泵熱過(guò)載保護(hù)，請(qǐng)檢查線路和真空泵故障
? 出現(xiàn)此情況請(qǐng)首先觀察系統(tǒng)參數(shù)有無(wú)變化，設(shè)備突然斷電會(huì)引起系統(tǒng)參數(shù)歸零，導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)此類報(bào)警。
? 如系統(tǒng)參數(shù)無(wú)變化，請(qǐng)確認(rèn)熱繼電器是否自動(dòng)保護(hù)，按復(fù)位鍵，然后啟動(dòng)真空發(fā)生系統(tǒng)。如沒(méi)有自動(dòng)保護(hù)，請(qǐng)檢查電氣線路有無(wú)斷路或短路情況。
? 檢查導(dǎo)線是否有斷路或短路情況。
? 如無(wú)上述異常，請(qǐng)檢查真空泵。
5、放空氣體壓力過(guò)低，請(qǐng)檢查氣體是否開(kāi)啟或氣體是否耗盡
? 如出現(xiàn)此類報(bào)警請(qǐng)檢查腔體底部的破真空所用氣路電磁閥是否正常工作，線路有無(wú)斷路或短路。
6、真空泵倒計(jì)時(shí)故障（機(jī)械故障），請(qǐng)檢查真空泵抽空能力，故障排除點(diǎn)擊復(fù)位鍵
? 所處理產(chǎn)品有嚴(yán)重滲氣情況，真空倒計(jì)時(shí)時(shí)間設(shè)備較短，無(wú)法在設(shè)備時(shí)間內(nèi)抽到背底真空。
? 檢查真空門(mén)是否關(guān)到位
? 逐級(jí)檢查真空系統(tǒng)中各連接點(diǎn)，看是否有管道連接不良或損壞
? 真空泵故障，需檢查保養(yǎng)真空泵。
7、真空計(jì)故障報(bào)警，真空計(jì)故障或損壞，請(qǐng)檢查并更換真空計(jì)
? 檢查真空計(jì)是否損壞，檢查真空計(jì)控制線路是否有斷路或短路。
8、急停未復(fù)位或已按下，請(qǐng)打開(kāi)急停開(kāi)關(guān)
? 檢查急停是否被按下，如沒(méi)有此情況，請(qǐng)檢查急停線路。
9、 CDA壓力過(guò)低報(bào)警（破空氣體壓力低）
? 此報(bào)警為壓縮空氣氣壓不足夠報(bào)警，主要出現(xiàn)于配有高真空氣動(dòng)擋板閥（GDQ）的設(shè)備，出現(xiàn)此報(bào)警時(shí)需檢查CDA是否正常供氣至設(shè)備端。
? 確認(rèn)供氣壓力是否過(guò)高或過(guò)低，減壓表的報(bào)警值是否設(shè)定正確。
? 檢查電氣線路是否出現(xiàn)斷路或短路。

      等離子的吸濕性與粘接
等離子對(duì)聚合物改性處理的明顯的結(jié)果是改善表面的吸濕性，許多未經(jīng)處理的聚合物表面能為25-50eynes/cm，接觸角95°--60°經(jīng)氧化等離子處理后，接觸角降低到40°以下，有的表面吸濕如此之好，以至于接觸角小到難以測(cè)量，在表(1)中給出一些聚合物在等離子處理前后的數(shù)據(jù)。
可以看出在所有情況下，聚合物表面吸濕性都有顯著的改善。
從表(2)可以看出等離子處理后聚合物搭接剪切強(qiáng)度有很大的改善，這也是等離子處理在聚合物上廣泛應(yīng)用的理由。應(yīng)該指出表(1)表(2)的典型數(shù)據(jù)僅有參考價(jià)值，它僅對(duì)于同一批聚合物和加工條件相同的材料才有效，對(duì)于不同批的材料即使有著相同的標(biāo)牌，由于加工工藝參數(shù)的差異和聚合物添加劑的不同，數(shù)據(jù)將有大的變化。
粘接與吸濕性之間往往有著良好的相關(guān)性，因此，通常測(cè)量處理表面的吸濕性的估計(jì)它對(duì)粘接的適用性，在許多情況下，可以說(shuō)是定性的標(biāo)示，而完全依賴吸濕性來(lái)預(yù)言粘接性是不可取的，甚至存在危險(xiǎn)的，有些情況下，吸濕與粘接的關(guān)系是反常的。即：①雖然其表面是可濕潤(rùn)的，但對(duì)于得到好的粘接強(qiáng)度來(lái)說(shuō)結(jié)構(gòu)低劣，表面太脆弱，例如PTFE（聚四氟乙烯）的粘接，臘或油表面的粘接，PTFE經(jīng)等離子處理后有良好的吸濕性，其粘接強(qiáng)度略有提高，但只有用鈉刻蝕處理所得到強(qiáng)度的一半，已經(jīng)了解PTFE表面結(jié)構(gòu)由于不存在交聯(lián)層而非常脆弱，處理的表層若不夠深，不能得到高強(qiáng)度粘接。
②另一種情況，雖然表面不能為水所濕潤(rùn)，但卻具有很好的粘接強(qiáng)度，如圖1所示，圖上繪出對(duì)于聚合物用7種不同氣的等離子處理，將對(duì)聚笨硫(Polyphengler snlfid,Ryton?R-4)1/2時(shí)，與1/2時(shí)片重疊并用環(huán)氧粘接(Dexter-Hgsol EA9330),樣品處理時(shí)間均為5分鐘，得到粘接強(qiáng)度與水接觸角的關(guān)系，其中4%O2/96%CF4所處理的結(jié)果雖然水接觸角104°，但卻有很強(qiáng)的粘接強(qiáng)度~980psi，這個(gè)數(shù)據(jù)是真實(shí)而且重復(fù)的，初步探討其原因，由于其表面有少量的C-O或C-O-F可以與環(huán)氧結(jié)合，而表面上有許多CF2水就很難濕潤(rùn)。
另外說(shuō)明一點(diǎn)，接觸角的精確解釋要考慮實(shí)際表面與理想表面的偏離，包括硬度、光滑度和均勻性，實(shí)際表面工藝上的微觀粗糙度、疏水基團(tuán)與親水基團(tuán)相對(duì)濃度的變化。表面的非均勻性產(chǎn)生接觸角的滯后現(xiàn)象，即前進(jìn)接觸角Oa與后退接觸角O1之間的差異。
總之，吸濕性與粘接強(qiáng)度的關(guān)系要用自己重復(fù)試驗(yàn)的結(jié)果才是真實(shí)可靠的。

等離子清洗機(jī)在電子行業(yè)上的應(yīng)用
1.硬盤(pán)塑料件
科學(xué)的發(fā)展，技術(shù)的不斷進(jìn)步，電腦硬盤(pán)的各項(xiàng)性能也不斷提高，其容量越來(lái)越大，碟片數(shù)量隨之增多，轉(zhuǎn)速也高達(dá)7200轉(zhuǎn)/分，這對(duì)硬盤(pán)結(jié)構(gòu)的要求也越來(lái)越高，硬盤(pán)內(nèi)部部件之間連接效果直接影響硬盤(pán)的穩(wěn)定性、工作可靠性、使用壽命，這些因素直接關(guān)系到數(shù)據(jù)的安全性。
為了確保硬盤(pán)的質(zhì)量，知名硬盤(pán)生產(chǎn)廠家對(duì)內(nèi)部塑料件在粘接前均進(jìn)行各種處理，應(yīng)用較多的是等離子處理技術(shù)，使用該技術(shù)能有效清潔塑料件表面油污，并能增加其表面活性，即能提高硬盤(pán)部件的粘接效果。實(shí)驗(yàn)表明，硬盤(pán)中使用等離子處理過(guò)的塑料件在使用過(guò)程中持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間顯著增加，可靠性及抗碰撞性能有明顯的改善。
2.耳機(jī)聽(tīng)筒
耳機(jī)中的線圈在信號(hào)電流的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)振膜不停的振動(dòng)，線圈和振膜以及振膜與耳機(jī)殼體之間的粘接效果直接影響耳機(jī)的聲音效果和使用壽命，如果它們之間出現(xiàn)脫落就會(huì)產(chǎn)生破音，嚴(yán)重影響耳機(jī)的音效和壽命。
振膜的厚度非常薄，要提高其粘接效果，使用化學(xué)方法處理，直接影響振膜的材質(zhì)，從而影響音效。眾多廠家正準(zhǔn)備使用新技術(shù)來(lái)對(duì)振膜進(jìn)行處理，等離子處理就是其中之一，該技術(shù)能有效提高粘接效果，滿足需求，且不改變振膜的材質(zhì)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)，用等離子清洗機(jī)處理生產(chǎn)的耳機(jī)，各部分之間的粘接效果明顯改善，在長(zhǎng)時(shí)間高音測(cè)試下也不會(huì)有破音等現(xiàn)象發(fā)生，使用壽命也有很大的提高。
3.手機(jī)外殼
手機(jī)的種類繁多，外觀更是多彩多樣，其顏色鮮艷，Logo醒目，但使用手機(jī)的人都知道，手機(jī)在使用一段時(shí)間后，其外殼容易掉漆，甚至Logo也變得模糊不清，嚴(yán)重影響手機(jī)的外觀形象。
知名手機(jī)品牌廠家為了尋找解決這些問(wèn)題的方法，曾使用化學(xué)藥劑對(duì)手機(jī)塑料外殼進(jìn)行處理，其印刷粘接的效果有所改善，但這是降低手機(jī)外殼的硬度為代價(jià)，為了尋求更好的解決方案，等離子技術(shù)脫穎而出。等離子表面處理技術(shù)不僅可以清洗外殼在注塑時(shí)留下的油污，更能大程度的活化塑料外殼表面，增強(qiáng)其印刷、涂覆等粘接效果，使得外殼上涂層與基體之間非常牢固地連接，涂覆效果非常均勻，外觀更加亮麗，并且耐磨性大大增強(qiáng)，長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)出現(xiàn)磨漆現(xiàn)象 。