貼合機(jī)的安裝步驟
貼合機(jī)又稱“真空貼合機(jī)”或“觸摸屏貼合機(jī)”，英文“OCA laminating machine”。是PLC或單片機(jī)控制的工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品，用于手機(jī)屏幕貼合用的設(shè)備之一。貼合原理是將手機(jī)液晶屏幕和玻璃蓋板置于真空壞境的真空箱中，利用機(jī)器的氣缸壓力將真空缸的里模下降，將放在真空缸下模的玻璃蓋板和液晶屏幕完全壓合。從而完成手機(jī)屏幕維修當(dāng)中的關(guān)鍵工藝，即“OCA貼合工藝”。
1. 真空泵的安裝
首先在我們收到貼合機(jī)時(shí)，我們第一步的話就要將真空泵的管子接上，然后確保真空泵的管子與貼合機(jī)鏈接一起，并且電源也是由貼合機(jī)去控制使用，如果不是這樣子，貼合機(jī)就無法使用了，以上都有相應(yīng)的接口對(duì)應(yīng)接上
2. 空壓機(jī)的安裝
貼合機(jī)的空壓機(jī)接口是8分管子，我們把接口都安裝上后，記得把氣泵的氣體打滿，并且把氣閥跟電源都開啟，以確保沒有氣的時(shí)候能正常打氣！
3. 真空表的調(diào)試
我們將真空表調(diào)整到負(fù)壓的95左右，高原地帶的話，按照真空泵的實(shí)際真空值調(diào)整，調(diào)整方法的話，是按上箭頭或者下箭頭就可以調(diào)整了！
4. 溫控表的調(diào)整
溫控主要控制在50攝氏度即可，調(diào)整方法是按第一個(gè)功能鍵，然后按第二選擇鍵，然后按上下鍵調(diào)整到合適的溫度，再按第一個(gè)功能鍵確定即可。
5. 調(diào)整屏幕的參數(shù)
開機(jī)后我們確定時(shí)間參數(shù)后我們講屏幕中的手動(dòng)模式，調(diào)整到自動(dòng)模式就可以了！
6. 壓力的調(diào)整
一般目前整個(gè)市場(chǎng)，我們屏幕所承受的壓力為3~5個(gè)壓力之間，如果以后的屏幕更加薄的話，我們就調(diào)整到2個(gè)壓力就可以了！
7. 啟動(dòng)
確定所有的參數(shù)都調(diào)整完畢后，我們按兩個(gè)綠色啟動(dòng)鍵就可以正常壓合了！

影響車載貼膜機(jī)材料正常走料的因素
在貼合機(jī)的操作過程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到材料偏移、難以準(zhǔn)確復(fù)合、貼合錯(cuò)位等現(xiàn)象。那么，導(dǎo)致材料出現(xiàn)以上問題的主要原因有哪些？
①貼合座中，復(fù)合壓料輥的不平整引起復(fù)合不準(zhǔn)。此種原因在于復(fù)合壓料輥不平整導(dǎo)致材料受力不均勻，使整版材料無法平行前移；
②材料走料時(shí)未開吸風(fēng)板，導(dǎo)致進(jìn)料時(shí)材料未受到均勻的牽引拉力，引起材料無法平行進(jìn)料；
③復(fù)合時(shí)，底部放料料帶和復(fù)合料帶不在同一平行刻度位置引起錯(cuò)位；
④復(fù)合時(shí)有料帶在放料時(shí)未打開張力，導(dǎo)致材料未進(jìn)行張力牽引而使進(jìn)料不均勻引起；
⑤未明確固定收放料軸、導(dǎo)料桿、過料板上的限位制具，導(dǎo)致材料未進(jìn)行明確限位引起的。

全自動(dòng)貼合機(jī)的基本操作 ：
 操作時(shí)需戴上橡膠指套，避免污染產(chǎn)品。
1． 開機(jī)使用之前檢查全自動(dòng)貼合機(jī)功能沒有問題，調(diào)整到待機(jī)貼合狀態(tài)。
2． 貼合前確認(rèn)產(chǎn)品要貼合的正反面。
3． 將要貼合的產(chǎn)品輕放到下模板對(duì)好位，確認(rèn)邊緣平齊，位置準(zhǔn)確。
4．確認(rèn)產(chǎn)品放好位置準(zhǔn)確之后，按下下模板真空吸附按鈕，使下模板產(chǎn)品緊緊地吸附在下模板平臺(tái)上，以免操作其他動(dòng)作時(shí)移位。
5．把OCA膠或者AB膠放在上模板，確認(rèn)邊緣平齊，位置準(zhǔn)確，與下模板要貼合的產(chǎn)品位置保持一致之后，按下上模板真空吸附按鈕，使OCA膠或者AB膠緊貼在上平臺(tái)。
 6． 撕開OCA膠或者AB膠表面PET膜，雙手按“啟動(dòng)”按鈕進(jìn)行自動(dòng)貼合。（按氣動(dòng)按鈕之前要再次確認(rèn)上模板的OCA膠或者AB膠和下模板的產(chǎn)品位置是否一致，有沒有偏移） 7．自動(dòng)貼合機(jī)貼合完之后，自動(dòng)貼合機(jī)將自動(dòng)復(fù)位，然后取下產(chǎn)品，確認(rèn)貼合有無錯(cuò)位，氣泡，有無壓傷。