小尺寸脫泡機技術的優(yōu)勢：
1. 真空環(huán)境大大降低了需要驅趕的液體的沸點，所以真空枯燥能夠輕松應用于熱敏性物質；
2. 對于不易枯燥的樣品，例如粉末或顆粒狀樣品，運用真空枯燥法能夠有用縮短枯燥時刻；
3. 各種構造雜亂的機械部件或其他多孔樣品經過清洗后運用真空枯燥法，徹底枯燥后不留任何參與物質；
4. 運用更安全――在真空或惰性條件下，徹底消除氧化物遇熱爆炸的或許；
5. 與依托空氣循環(huán)的普通枯燥比較，粉末狀樣品不會被活動空氣吹動或移動。
液晶屏脫泡機常出現(xiàn)的幾個問題

1、膠嘴堵塞
原因：液晶屏脫泡機針孔內未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。
解決方法：換清潔的針頭，換質量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應搞錯。

2、膠閥滴漏
原因：脫泡機使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結果導致膠閥關閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。
解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現(xiàn)象，好是預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。
 
3、液晶屏脫泡機流速太慢
原因：脫泡機管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。
 
解決方法：管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓，這樣就能加快流速。
 
4、液晶屏脫泡機出膠大小不一致
原因：脫泡機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導致出膠不均勻，大小不一致。
解決方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。

大尺寸脫泡機的氣動壓輪不能壓合是原因什么呢?

一、 氣壓不足或沒有氣壓，這時候你需要檢查氣管氣壓是否正常。

二、氣壓按鈕失靈，如果失靈的話要更換氣壓按鈕。

三、控制氣動壓輪的繼電器是不是出現(xiàn)故障，是的話要更換繼電器。

四、電磁閥是不是出現(xiàn)故障，是的話要更換電磁閥。

五、氣缸是不是有故障，有的話換氣缸。