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3D曲面貼合機(jī)的干燥單元

發(fā)布時(shí)間:2020/9/4 8:16:52 | 信息來源:
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翻版貼合機(jī)正確的工作流程順序
1.
涂布單元
       
按不同的機(jī)臺設(shè)計(jì),涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同,不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同,當(dāng)然對接著的效果也就有差異另外,涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)(全面涂布、點(diǎn)狀涂布…)。特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水,甚至可復(fù)合出高性能的成品,如具透氣性、超軟手感等。
2
.干燥單元
       
烘箱的有無或長短及干燥的方式(熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助),也隨所選機(jī)型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計(jì)。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機(jī)臺的干燥條件息息相關(guān),所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的合適溫度,對于使貼合時(shí)仍具有良好的粘性至關(guān)重要。
3
.熱壓單元
       
熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時(shí)間的長短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度及貼合效果的好壞有關(guān)。
4
.冷卻單元
       
貼合成品在卷曲前,經(jīng)冷卻輪冷卻,可促進(jìn)膠水結(jié)晶,提升初期接著力,避免貼合材質(zhì)在卷取時(shí)移位。


全貼合機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢:
1. 
溢 膠 難 題:液態(tài)流體需要控制其流動方向和流平后所形成的特定形狀和尺寸,這一直以來都是技術(shù)難題。而希盟科技則成功綜合了“狹縫式涂布技術(shù)的應(yīng)用”及“果凍膠水技術(shù)”的共同優(yōu)勢,使水膠全貼合溢膠問題已得到很好的解決。
2.
厚 度 難 題:液態(tài)物體流動后所形成的厚度管控也是其難點(diǎn)之一,靠自流平+時(shí)間控制所能達(dá)到的厚度控制也是有一定的局限性?;诙嗄暄芯?,希盟科技以大理石平臺為基準(zhǔn)搭建的涂布部件,調(diào)整平面度高,此舉可以有效控制膠水涂布的厚度均勻性。
3.
氣 泡 難 題:膠水作為液態(tài)物體,有一定的氣體溶解度,也就是說膠水含有一定量的氣體在里面。攪拌,流動易發(fā)生氣體聚集形成氣泡。希盟科技根據(jù)水膠特性,采用真空腔內(nèi)完成全貼合,氣泡少,壓力低,除泡容易。

3D
曲面貼合機(jī)貼合中產(chǎn)生氣泡應(yīng)該怎么辦?
1
、全貼合時(shí),一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問題。
2
、貼合后進(jìn)行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間,溫度恒溫在30度內(nèi)即可,時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。
3
、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的,不宜過高的溫度,否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。
4
、放置玻璃蓋板時(shí)不能有過大的粘合現(xiàn)象,否者曲面貼合時(shí)貼合出來效果更差。
5
、貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏。

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