高精度貼合機上部平臺結(jié)構(gòu)注釋：
1）.上平臺結(jié)構(gòu)為大吸盤、Z軸粗定位、Z軸高精定位、U軸（角度），3組單筒CCD+顯微鏡（設(shè)計預(yù)留一組檢查）
2）.吸盤為整片精密平面處理做出的吸頭，保證底片吸附后不會變形；
3.）Z軸驅(qū)動吸盤無線接近下平臺，間距軟件可調(diào)；
4）.機器視覺偵測上下物料圓心是否重合；
5）.U軸為私服馬達驅(qū)動，小輪帶動大輪的皮帶結(jié)構(gòu)，保證角度的偏差很小；
6）.當(dāng)視覺發(fā)現(xiàn)兩個圓心重合后，就壓下貼合，上平臺設(shè)有彈簧進行緩沖；
7）.粗定位通過馬達或氣缸控制。

異型貼合機機器必須進行日常的保養(yǎng)維護，主要的點檢項目有：
1. 首先要看一下工作環(huán)境和異型貼合機環(huán)境是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求；
2. 開機運行一下，看看異型貼合機參數(shù)和貼合運行速度是否一致，有無異常動作和異常聲響；
3. 還要檢測滾輪的水平度與下模板的間隙是否均勻，而且間隙不宜過大或者過緊；
4. 檢測異型貼合機的氣路是否有漏氣、電路是否有電線脫皮、運動電線緊繃等異常；


弧面貼膜機中常用排廢技巧
在貼合機的使用中，排廢作為重要功能之一，有哪些應(yīng)用技巧呢？
1、治具的使用
排廢過程中，因為材料的特殊性，經(jīng)常會使用一些人為的輔助裝置進行排廢，也就是我們常說的治具，我們常用的治具有：
a.刮板式制具：主要在難以完成的角度排廢時使用，刮板對廢料角度進行微調(diào)，使材料能夠通過一個便于分離的角度來剝離廢料的產(chǎn)品；
b.頂針式制具：主要利用固定方位，尖角亞克力板形成的頂針式彈片，在過料時利用固定位置的頂刷排除細孔類廢料；
c.吹氣式制具：主要通過固定空壓氣管的位置，利用吹氣的方式來完成對全斷廢料的清除。
2、排廢角度的使用
一般標準貼合機會裝配大量導(dǎo)料的活動或固定導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿的主要作用在于排廢時在刮刀和導(dǎo)桿間，通過不同位置導(dǎo)料桿來改變排廢料帶的角度，配合收料張力來達到通過排廢角度的調(diào)節(jié)完成順利排廢。
3、料帶輔助排廢
a.對于容易拉斷的排廢料帶追加窄邊的輔助料帶，用來增加廢料帶的韌性便于順利排廢；
b.離型紙整版斷裂排廢，對于此類產(chǎn)品排廢一般采用opp封箱膠帶進行復(fù)合排廢；
c.中間孔位排廢：對于模切產(chǎn)品中間有細小孔位的產(chǎn)品，一般先排除中間孔位離型紙，用美紋膠紙排孔位離型紙，再用亞克力保護膜排孔位膠。
4、貼合機的其他作用
常見的有小型分條使用加裝分條刀片治具，通過走料的方式進行微型分類使用。