真空貼合機(jī)的清潔方法

1、輸送帶：

在真空貼合機(jī)每次使用前或使用后，都應(yīng)該使用去污清潔劑對輸送帶進(jìn)行清潔，這樣能確保輸送帶的清潔度，以及延長輸送帶的壽命。

2、吸嘴：

清潔吸嘴時(shí)，應(yīng)先使用捅針將吸嘴內(nèi)孔進(jìn)行疏通，再將超聲波清洗器裝適量水，然后將吸嘴放進(jìn)超聲波清洗器內(nèi)，蓋上蓋子，進(jìn)行重復(fù)清洗幾次，直至清洗完后，再吹干凈即可。

3、吸嘴頭齒輪：

在日常使用中，應(yīng)時(shí)常將吸嘴頭上的小齒輪擦拭干凈，然后取適量紅油涂抹到小齒輪上，并轉(zhuǎn)動吸嘴頭，以此來保持小齒輪的潤滑度。

4、供料器：

真空貼合機(jī)供料器清潔相對比較容易，只需要將供料器蓋以及卷輪上的殘膠和灰塵用無塵紙蘸溶劑清理干凈即可。

5、搬送軌道：

在對搬送軌道進(jìn)行清潔時(shí)，應(yīng)該先對真空貼合機(jī)的軌道軌道進(jìn)行檢查，檢查皮帶是否有損壞、松脫，以及軌道上是否有異物等問題。待檢查完畢后，再使用無塵紙把軌道清潔干凈。
影響車載貼膜機(jī)材料正常走料的因素
在貼合機(jī)的操作過程中，我們經(jīng)常會遇到材料偏移、難以準(zhǔn)確復(fù)合、貼合錯(cuò)位等現(xiàn)象。那么，導(dǎo)致材料出現(xiàn)以上問題的主要原因有哪些？
①貼合座中，復(fù)合壓料輥的不平整引起復(fù)合不準(zhǔn)。此種原因在于復(fù)合壓料輥不平整導(dǎo)致材料受力不均勻，使整版材料無法平行前移；
②材料走料時(shí)未開吸風(fēng)板，導(dǎo)致進(jìn)料時(shí)材料未受到均勻的牽引拉力，引起材料無法平行進(jìn)料；
③復(fù)合時(shí)，底部放料料帶和復(fù)合料帶不在同一平行刻度位置引起錯(cuò)位；
④復(fù)合時(shí)有料帶在放料時(shí)未打開張力，導(dǎo)致材料未進(jìn)行張力牽引而使進(jìn)料不均勻引起；
⑤未明確固定收放料軸、導(dǎo)料桿、過料板上的限位制具，導(dǎo)致材料未進(jìn)行明確限位引起的。

汽車屏貼合機(jī)的故障和排除辦法
    1；真空缸不下降。故障排除方法：通常先檢查下降氣缸有無異常，或查看感應(yīng)器接觸是否良好。
2；按開機(jī)鍵無反應(yīng)。故障排除方法：檢查電源插口和電源線有無接觸良好，檢查真空貼合機(jī)電源有無損壞。
3；真空缸運(yùn)行速度過快或過慢。故障排除方法:通常這種情況是裝在相應(yīng)氣缸上的節(jié)流閥沒有調(diào)到合適的位置。重新調(diào)節(jié)即可。
4；真空表的真空度上不去。故障排除辦法：請參考真空表使用說明調(diào)節(jié)。
5；加熱系統(tǒng)不加熱。故障排除辦法：檢查發(fā)熱管或溫控器接觸是否良好或已經(jīng)損壞。