等離子清洗在行業(yè)的同比優(yōu)勢
一、清洗對象經(jīng)等離子清洗之后是干燥的，不需要再經(jīng)干燥處理即可送往下一道工序?？梢蕴岣哒麄€工藝流水線的處理效率；
二、等離子清洗使得用戶可以遠離有害溶劑對人的傷害，同時也避免了濕法清洗中容易洗壞清洗對象的問題；
三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，這樣清洗后不會產(chǎn)生有害污染物，因此這種清洗方法屬于環(huán)保的綠色清洗方法。這在全球高度關(guān)注環(huán)保的情況下越發(fā)顯出它的重要性；
四、采用無線電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子與激光等直射光線不同。等離子的方向性不強，這使得它可以深入到物的微細孔眼和凹陷的內(nèi)部完成清洗任務(wù)，因此不需要過多考慮被清洗物的形狀。而且對這些難清洗部位的清洗效果與氟利昂清洗的效果相似甚至更好；
五、使用等離子清洗，可以使得清洗效率獲得極大的提高。整個清洗工藝流程幾分鐘內(nèi)即可完成，因此具有產(chǎn)率高的特點；
六、等離子清洗需要控制的真空度約為100Pa，這種清洗條件很容易達到。因此這種裝置的設(shè)備成本不高，加上清洗過程不需要使用價格較為昂貴的有機溶劑，這使得整成本要低于傳統(tǒng)的濕法清洗工藝；
七、使用等離子清洗，避免了對清洗液的運輸、存儲、排放等處理措施，所以生產(chǎn)場地很容易保持清潔衛(wèi)生；
八、等離子清洗可以不分處理對象，它可以處理各種各樣的材質(zhì)，無論是金屬、半導(dǎo)、氧化物，還是高分子材料（如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂等高聚物）都可以使用等離子來處理。因此特別適合于不耐熱以及不耐溶劑的材質(zhì)。而且還可以有選擇地對材料的整、局部或復(fù)雜結(jié)構(gòu)進行部分清洗；
九、在完成清洗去污的同時，還可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的潤濕性能、改善膜的黏著力等，這在許多應(yīng)用中都是非常重要的

等離子表面處理要具備哪些條件呢?
第一，要想進行等離子表面處理，第一步就是要將設(shè)備與要處理的材料，進行一遍徹底的清洗，其目的是清除表面的殘渣，有機物與其他雜質(zhì)，以此保證處理過程的清潔，因為在清理過程中如果有雜質(zhì)殘留或者進入，就會導(dǎo)致清理的效果不理想，同時在處理時候的環(huán)境上也有要求，必須在無干擾無污染的車間內(nèi)實施。

第二，等離子表面處理是一項高科技處理技術(shù)，所以在進行清理的時候一定要有專業(yè)的處理設(shè)備進行等離子表面處理，一般處理時使用的機器是等離子表面機，因為使用這種機器能讓金屬材料在處理時更加方便準確，但是等離子表面機必須有專業(yè)的人員進行操作，以免出現(xiàn)意外情況。

第三，等離子表面處理能夠?qū)饘俦砻孢M行激活，因為是利用涂層技術(shù)讓物品表面發(fā)生改變，終讓其發(fā)生改性的目的，所以這項技術(shù)對化學(xué)和物理工藝的要求非常的高，如果你是對這些操作不太熟悉的客戶，建議不要自己操作，可以請專業(yè)的團隊為你處理。

直噴頭等離子處理器的技術(shù)優(yōu)勢主要現(xiàn)在。
    1.等離子表面處理器是干式處理法：不消耗水、燃料、無須添加化學(xué)藥劑，插電即可使用。
    2.是在線處理：能夠輕松并聯(lián)到各種自動化設(shè)備中，不需要額外的生產(chǎn)線。
    3.是智能化處理：安裝簡單，任何電工看使用說明書即可操作，三分鐘上手。
    4.是精細化處理：不僅能針對平面，也能針對3D曲面，能夠深入微細孔眼和凹陷的內(nèi)部完成清洗任務(wù)。
    5.是多領(lǐng)域處理：能夠?qū)崿F(xiàn)對絕大多數(shù)固態(tài)物質(zhì)的處理。