脫泡機除泡不干凈的原因有哪些

一；壓好蓋板存在的氣泡放在脫泡機除不掉。
A、首要的緣由是OCA膠的質量有疑問：OCA膠的質量是影響全部做屏的要害，有許多壓屏的商家都會有這樣的誤區(qū)，OCA我買貴的，可是貴的并不必定是好的。由于在市場上OCA膠分為A貨、B貨等，OCA膠的質量的好壞用肉眼是很丑陋的出來的，只要在壓好屏后才調看出OCA質量的好壞。

B、在對位的時分用手過多的壓合：這個疑問呈現多的就是菜鳥，在對好位后都會用手去壓一下的，這個正本是一個欠好的習氣，由于用手大面積壓合后，里邊或許存在有必定的氣泡，這個氣泡除泡機是很難去掉的。
3、在貼OCA膠/偏光的時分存在氣泡： 這種狀況是對比多的也是簡略忽略的。正本這是個細節(jié)疑問，在貼偏光/OCA膠的時分盡量不行存在氣泡，存在的氣泡在貼合蓋板后放在除泡機除泡是有必定的概率是去掉不了氣泡的。

二；脫泡機除泡后呈現反泡狀況。
A、貼合蓋板后液晶邊沿沒有氣泡但在除泡機除泡后呈現反泡：這也是壓屏商家碰到的多見疑問之一；正本這個緣由大的就是OCA膠的質量疑問，除泡后呈現反泡百分之八十的緣由是來自OCA膠的質量，OCA膠的質量欠好，那么OCA膠就會有雜質，雜質越多反泡的幾率就越大，雜質在會在高壓的狀況下很簡略呈現反泡的狀況的，在這種狀況下只能是返工，這樣的話就對比糟蹋時間和精力。

B、貼合的時分只是存在纖細的氣泡，除泡機除泡后呈現氣泡反彈；這是有的壓屏商家喜愛在除泡的時分把除泡機的溫控表的溫度跳高而致使的。正本在南邊做的話溫控的溫度只要在常溫下就可以的，溫控是對于北方冬季氣溫低的狀況才有大的價值，溫控表的溫度佳把溫度操控在30-40度之間，溫控表的溫度過高的話，就會致使氣泡的反彈，這也是對于OCA膠的質量來操控溫度，總的來說佳溫度不要超越40度。


連線脫泡機如何去選擇是自己需求的

1.冷層壓的形式主要是施加外部壓力，從而使層壓膜通過壓敏粘合劑粘合在一起。 通常適用于熱敏材料的粘合。 例如，噴墨打印機的墨水在加熱時會融化，有些打印機使用熱敏紙進行打印。 在這些情況下，冷層壓實際上是佳選擇。

2.熱粘合是目前使用廣泛的粘合形式，可以提供更好的粘合性能。 粘合產品更耐磨損，不易破裂。 根據粘結材料的不同，通常需要將其加熱到更高的溫度。 熱粘合方法不適用于不受加熱影響的材料。

層壓材料的標準規(guī)格只要合適就可以。 可能需要片材和卷材。 另外，應掌握復合機的特性，更有利于快速選擇。

在正常情況下，真空貼合機將使用紅外保護光幕以確保設備和人員的安全。 為了確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，通常使用PLC控制系統(tǒng)，彩色觸摸屏LCD顯示輸入，中文菜單等來設置參數，設置更加簡單直觀。

塑膠除泡機的優(yōu)勢特點
    1.脫泡徹底
塑膠除泡機利用熱風循環(huán)高壓空氣，可有效防止內腔產生冷氣團，保證消泡效果。此外，由于內腔中的空氣處于不間斷的循環(huán)狀態(tài)，熱空氣受熱后具有很強的穿透性，物料之間沒有死角，可以節(jié)約大量能源。
2.操作簡單，自動化程度高
所有的控制系統(tǒng)都由電腦觸摸屏控制。只要打開開關，進氣、排氣、溫升和保壓等各方面都可以自動控制。
3.技術先進、設置靈活
根據不同產品的消泡要求，對脫泡溫度、脫泡時間等技術參數進行了分析。可以采用自由設定或固定的程序，從而達到脫泡效果和一機多用。
4.配置高檔，維修率低
產品主要配件都是優(yōu)質配件，配件堅固耐用，因此損壞率低，自然維修率也低。
5.設計合理，規(guī)格齊全
塑膠除泡機從直徑 400mm～3200mm 各種規(guī)格都有。全自動高壓脫泡機的內室尺寸和容積要求，以用戶產量要求實用為主，并可為用戶定制全自動塑膠除泡機。
6.運行可靠
塑膠除泡機設有安全防護裝置，完全可靠。