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行業(yè)新聞

電池除泡機(jī)SSR+PID模式

發(fā)布時間:2020/11/10 8:12:31 | 信息來源:
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電池除泡機(jī)的控溫系統(tǒng)
1.
溫度控制為PID數(shù)顯儀表(臺灣臺松儀表),單點式控溫,可自動演算,PV/SV同時顯示,按鍵設(shè)定,可設(shè)定常溫到高溫度之間的任意溫度值;
2.
定時器設(shè)定,0.1秒-999時(可選擇設(shè)定小時、分鐘、秒)
3.
溫到計時,時間至切斷加熱電流 (報警裝置)
4.
感溫線為(K)型;
5.
輸出為3-32V;
6.
電流控制器為SSR+PID無接點;
7.
升溫速率:RT200℃(約30分鐘)
8.
采用三面加熱的熱輻射的方式;
9.
加熱體為耐高溫發(fā)熱管;
10.
溫度范圍:常溫~200
11.
顯示精度:0.1       
12.
箱內(nèi)溫度均勻度:HE-TP-400W:±3℃、HE-TP-500W:±5

電池脫泡機(jī)的三要素,時間,溫度 壓力都代表哪些
溫度加熱:1,增加膠的粘度2,加速膠的流動性3,增加滋潤度
壓力加壓:1,加速膠的流動 2,增加滋潤度3,施壓去除氣泡
時間:1,使膠持續(xù)流動 2,催化溶入現(xiàn)象去除氣泡
1.LCMTP個體表面是不會完全平整,毫無公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨邊緣,TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中,也會產(chǎn)生少量氣泡。
2.脫泡的三大要素,時間,溫度,壓力 ,主要是增加膠的流動性及滋潤度并產(chǎn)生適當(dāng)?shù)臄D壓壓力,催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個質(zhì)量,空氣質(zhì)量不會排除或消失,只會擴(kuò)散至OCA表面及融入OCA中。
3.合適的脫泡溫度,壓力,時間,避免膠的邊緣吸收太多的空氣。

液晶屏脫泡機(jī)常出現(xiàn)的幾個問題

1
、膠嘴堵塞
原因:液晶屏脫泡機(jī)針孔內(nèi)未完全清洗干凈,貼片膠中混入雜質(zhì),有堵孔現(xiàn)象,不相容的膠水相混合,導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。
解決方法:換清潔的針頭,換質(zhì)量較好的貼片膠,貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。

2
、膠閥滴漏
原因:脫泡機(jī)使用的針頭口徑太小,過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,影響液體的流動造成背壓,結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。
解決方法:只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡后在使用。
 
3
、液晶屏脫泡機(jī)流速太慢
原因:脫泡機(jī)管路過長或者過窄,管口氣壓不足,點膠流速過慢。
 
解決方法:管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓,這樣就能加快流速。
 
4
、液晶屏脫泡機(jī)出膠大小不一致
原因:脫泡機(jī)儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定,導(dǎo)致出膠不均勻,大小不一致。
解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定,出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。

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