脫泡機(jī)除泡不干凈的原因有哪些

一；壓好蓋板存在的氣泡放在脫泡機(jī)除不掉。
A、首要的緣由是OCA膠的質(zhì)量有疑問：OCA膠的質(zhì)量是影響全部做屏的要害，有許多壓屏的商家都會有這樣的誤區(qū)，OCA我買貴的，可是貴的并不必定是好的。由于在市場上OCA膠分為A貨、B貨等，OCA膠的質(zhì)量的好壞用肉眼是很丑陋的出來的，只要在壓好屏后才調(diào)看出OCA質(zhì)量的好壞。

B、在對位的時分用手過多的壓合：這個疑問呈現(xiàn)多的就是菜鳥，在對好位后都會用手去壓一下的，這個正本是一個欠好的習(xí)氣，由于用手大面積壓合后，里邊或許存在有必定的氣泡，這個氣泡除泡機(jī)是很難去掉的。
3、在貼OCA膠/偏光的時分存在氣泡： 這種狀況是對比多的也是簡略忽略的。正本這是個細(xì)節(jié)疑問，在貼偏光/OCA膠的時分盡量不行存在氣泡，存在的氣泡在貼合蓋板后放在除泡機(jī)除泡是有必定的概率是去掉不了氣泡的。

二；脫泡機(jī)除泡后呈現(xiàn)反泡狀況。
A、貼合蓋板后液晶邊沿沒有氣泡但在除泡機(jī)除泡后呈現(xiàn)反泡：這也是壓屏商家碰到的多見疑問之一；正本這個緣由大的就是OCA膠的質(zhì)量疑問，除泡后呈現(xiàn)反泡百分之八十的緣由是來自OCA膠的質(zhì)量，OCA膠的質(zhì)量欠好，那么OCA膠就會有雜質(zhì)，雜質(zhì)越多反泡的幾率就越大，雜質(zhì)在會在高壓的狀況下很簡略呈現(xiàn)反泡的狀況的，在這種狀況下只能是返工，這樣的話就對比糟蹋時間和精力。

B、貼合的時分只是存在纖細(xì)的氣泡，除泡機(jī)除泡后呈現(xiàn)氣泡反彈；這是有的壓屏商家喜愛在除泡的時分把除泡機(jī)的溫控表的溫度跳高而致使的。正本在南邊做的話溫控的溫度只要在常溫下就可以的，溫控是對于北方冬季氣溫低的狀況才有大的價值，溫控表的溫度佳把溫度操控在30-40度之間，溫控表的溫度過高的話，就會致使氣泡的反彈，這也是對于OCA膠的質(zhì)量來操控溫度，總的來說佳溫度不要超越40度。


液晶屏脫泡機(jī)常出現(xiàn)的幾個問題

1、膠嘴堵塞
原因：液晶屏脫泡機(jī)針孔內(nèi)未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。
解決方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。

2、膠閥滴漏
原因：脫泡機(jī)使用的針頭口徑太小，過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，影響液體的流動造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。
解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。
 
3、液晶屏脫泡機(jī)流速太慢
原因：脫泡機(jī)管路過長或者過窄，管口氣壓不足，點膠流速過慢。
 
解決方法：管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速。
 
4、液晶屏脫泡機(jī)出膠大小不一致
原因：脫泡機(jī)儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致。
解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。

真空脫泡機(jī)法蘭圈旋轉(zhuǎn)不到位，異常原因有：
1、門與法蘭間隙過大
相對的解決方法有：
1、調(diào)整門與法蘭間隙

攪拌機(jī)噪聲大，異常原因有：
1、磁力驅(qū)動器軸承損壞
相對的解決方法有：
1、更換磁力驅(qū)動器

門打不開，異常原因有：
1、PLC的K值太小   2、電磁閥   3、機(jī)械頭
對應(yīng)的解決方法有：
1、重設(shè)K值   2、維修或更換  3、調(diào)整位置