鋰電池消泡機生產的汽包原因以及危害

鋰電池生產主要的氣泡原因有：

1.電解液不夠穩(wěn)定，產生分解從而產生氣體導致的起泡。

2.負極板水份含量過高，導致起泡。

3.鋰電池中的化學物質混合，發(fā)生了化學反應引起的起泡

4.鋰離子電池在化成時電流太高，導致起泡。

生產鋰電池時泡沫太多會有什么危害？：

1.影響生產環(huán)境，拖慢生產速度。

2.藥液溢出，導致浪費材料。

3.降低產品質量。真空消泡機氣泡故障觀察重點和經驗總結
 

真空消泡機使用UV照射脫泡后的產品，有益于避免氣泡反彈。

真空消泡機貼oca膠效果不理想，這一點是容易被人們忽視的，要做到貼oca膠沒有氣泡。

真空消泡機除泡壓力過大時間過長，如果除泡壓力過大時間過長，在高壓環(huán)境中可能使一些操作不當產生的本不能除掉的氣泡強行除掉，恢復到正常壓力環(huán)境后氣泡會反彈出來。

真空消泡機確認故障氣泡是沒有脫干凈還是反彈氣泡(Delay bubble),沒有脫干凈氣泡通過延長脫泡時間，增加脫泡壓力，提高脫泡溫度進行試驗，優(yōu)先順序為 時間，壓力，溫度。

真空消泡機對位屏幕蓋板時過度過多的人為按壓屏幕，使屏幕貼合前產生很多細小的死泡，這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會造成氣泡反彈。

真空消泡機除泡時溫度過高，一般建議不超過35℃。高溫會使oca膠空氣溶解度變大，恢復到常溫環(huán)境oca空氣溶解度降低氣泡就會反彈出來。

真空消泡機確定故障氣泡是在TP和OCA之間，還是OCA和LCM之間，通過放大鏡調焦清晰度判斷是在哪一層，在LCM和OCA之間時，調焦清晰度與LCM的RGB點陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要為油墨段差，全貼合（G+G）壓合應力，脫泡應力導致。通過降低TP和LCM的貼合壓力，脫泡壓力，脫泡溫度來優(yōu)化反彈氣泡。

真空消泡機oca質量差。質量不好的oca含有很多雜質，本身的性質很不穩(wěn)定，甚至天氣的忽冷忽熱都會對貼合效果產生影響。不要認為貴的就是好的，不多解釋。

真空消泡機在貼合有的國產屏幕時邊角氣泡反彈是因為國產屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面，在蓋板邊緣會集成很多線路。這些線路會使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產生高度差，如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現(xiàn)氣泡反彈的情況，建議使用厚度大的oca貼合。

真空消泡機確定故障氣泡是空氣引起還是雜質引起，雜質引起的氣泡里面有立體雜質。雜質氣泡需要管理好無塵車間，特別是來料產品上的雜質被帶到車間和貼合部件上。離心脫泡機操作使用步驟

1.設定轉子號
轉子號是代表所選擇的轉子
    操作如下：
（1）在非設定的狀態(tài)下按“設定鍵”，進入轉子號的設定狀態(tài)，此時轉子號位置的數(shù)碼管開始閃爍。
（2）通過操作“上調鍵”或“下調鍵”可以來設定轉子號，按“確認鍵”保存設定值。
（3）可調范圍依據(jù)所選擇的機型而定。
2.設定轉速
    設定的轉速為機器運轉的速度，單位為轉/分。
    操作如下：
（1）在非設定的狀態(tài)下按“設定鍵”兩次，此時機器進入速度設定狀態(tài)，此時速度位置數(shù)碼管閃爍。
（2）通過操作“上調鍵”或“下調鍵”可以來設定速度大小，按“確認鍵”保存設定值。
（3）可調速范圍根據(jù)所選擇的機型和轉子號來設定。
3.設定時間
    設定的時間為機器運轉的時間，單位為分鐘。啟動后進入顯示。
    操作如下：
（1）在非設定的狀態(tài)下按“設定鍵”三次，就可進入時間設定狀態(tài)，此時時間位置的數(shù)碼管開始閃爍。
（2）通過操作“上調鍵”或“下調鍵”就可以來設定時間大小，按“確認鍵”保存設定值。

（3）可調范圍1-99分。

4.查看離心力值
   離心力為當前儀器顯示速度的對應值，單位為×g。
   操作如下：
   按“離心力鍵”可以在轉速和離心力間切換顯示，離心力的顯示值帶小數(shù)點，區(qū)別轉速顯示。

5.運行
    “啟動鍵”啟動電機運行。
    （1）按鍵處在設定狀態(tài)下功能無效。
    （2）按鍵處在故障狀態(tài)下無效
    等到機器已設定的時間完成時，機器自動停止，完全停止后蜂鳴器蜂鳴會自動提示。
6.停止
    “停止鍵”復用狀態(tài)下消錯、消蜂鳴、停機功能、開*。   
   （1）蜂鳴器叫的時候按下此鍵，可停止蜂鳴器的鳴叫。

   （2）在錯誤的狀態(tài)下按此鍵，可消除錯誤代碼。
   （3）在運行的狀態(tài)下按此鍵，可停止機器運行。
   （4）待機狀態(tài)下，可開*。