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車(chē)載屏貼合機(jī)設(shè)備上的優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2021/1/9 9:04:21 | 信息來(lái)源:
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車(chē)載屏貼合機(jī)的系統(tǒng)組成部分

1.
涂層裝置

車(chē)載屏貼合機(jī)根據(jù)不同機(jī)器的設(shè)計(jì),有輥涂和刮涂?jī)煞N涂布方法。然而,布的頂部、底部或頂部的涂膠表面也不同。不同的涂膠方法使膠水滲透和在基材上成膜不同,當(dāng)然,對(duì)附著力的影響也不同。

此外,涂層輪上顆粒的存在或不存在以及顆粒的圖案也會(huì)影響粘合劑涂敷的容易程度和膠水涂敷的形式(綜合涂層、點(diǎn)狀涂層等)。)。特別雕刻的涂層輪可以與選擇合適的膠水結(jié)合,甚至是高功能的成品,如透氣性、超柔軟的手感等。

2.
干燥設(shè)備

車(chē)載屏貼合機(jī)干燥銷(xiāo)的存在或不存在以及干燥方法(熱空氣循環(huán)或紅外線(xiàn)輔助)也根據(jù)前部和后部粘貼模型以及滾筒或刮刀涂層進(jìn)行了不同的設(shè)計(jì)。膠水溶劑的揮發(fā)速度與機(jī)器的干燥條件密切相關(guān)。如何在粘接過(guò)程中調(diào)整材料使其具有良好的附著力是良好粘接的關(guān)鍵。

3.
熱壓?jiǎn)卧?span>

熱壓輪的尺寸、表面溫度和壓制時(shí)間與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化程度和粘合效果有關(guān)。

4.
冷卻裝置

在卷繞之前,層壓產(chǎn)品被冷卻輪冷卻,這可以促進(jìn)膠的結(jié)晶,增強(qiáng)初始粘合力,并防止層壓材料在卷繞期間移動(dòng)。


對(duì)于不同的粘合基材,通常需要調(diào)整機(jī)臺(tái)的操作條件。如何靈活調(diào)整機(jī)臺(tái)的設(shè)置,充分發(fā)揮膠水的特性,需要機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)廠(chǎng)、粘合廠(chǎng)和膠水生產(chǎn)廠(chǎng)的配合。曲面貼合機(jī)設(shè)備上的優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)

1
、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,小巧輕便、投入成本低。

2
、設(shè)備貼合無(wú)氣泡、無(wú)印痕、無(wú)皺褶,效果好。

3
、采用PLC控制,雙工位旋轉(zhuǎn)平臺(tái)操作,運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。

4
、采用CCD自動(dòng)拍照定位,貼合精度高,穩(wěn)定性好,良品率高。

5
、采用大功率真空泵,真空度高,速度快,確保貼合質(zhì)量及效率。

6
、設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)光柵、門(mén)限開(kāi)關(guān)及雙手啟動(dòng)按鈕,多級(jí)防護(hù)確保人身安全。

7
、設(shè)備可根據(jù)情況,人性化設(shè)置運(yùn)行速度、預(yù)熱溫度、真空度、保壓時(shí)間等參數(shù)。軟對(duì)硬貼合機(jī)對(duì)軟質(zhì)平面產(chǎn)品貼合工藝

1
、翻轉(zhuǎn)平臺(tái):具有多真空區(qū)域適合不同尺寸的產(chǎn)品,同時(shí)氣缸驅(qū)動(dòng)平臺(tái),具備自鎖功能。

2
、大理石底座:設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中,大理石底盤(pán)有效保證工作動(dòng)力較大導(dǎo)致機(jī)器震動(dòng)帶來(lái)的產(chǎn)品偏移,確保對(duì)位的精準(zhǔn)性。

3
、自動(dòng)CCD工作組:精準(zhǔn)捕捉翻轉(zhuǎn)板的LCD/GLASSMARK點(diǎn),紀(jì)錄產(chǎn)品位置坐標(biāo)點(diǎn),確保貼合精度,CCD由伺服電機(jī)控制,有存儲(chǔ)記憶功能。

4
、自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng):CCD精準(zhǔn)捕捉產(chǎn)品MARK點(diǎn)后,設(shè)備自動(dòng)記憶通過(guò)X-Y-θ對(duì)位軸調(diào)整正確坐標(biāo)值平移到翻轉(zhuǎn)平臺(tái)下方上升貼合。

5
、斜度托板:托板斜度設(shè)計(jì),保證軟膜產(chǎn)品本身特性,自然下垂。

6
、真空吸附組:真空軟吸盤(pán)更好保護(hù)好產(chǎn)品特性,同時(shí)也便于貼合時(shí)產(chǎn)品的位置固定。

7
、光柵保護(hù):設(shè)備帶有光柵保護(hù)設(shè)計(jì),更好保證了操作人員因操作失誤帶來(lái)人員傷害。

8
、PCB托盤(pán)組:無(wú)論產(chǎn)品是否帶有PCB均可貼合。

9
、產(chǎn)品定位組:定位塊配有氣缸上下或前后靠位,確保貼合時(shí)不干涉到產(chǎn)品影響品質(zhì)。

10
、鎖緊裝置:翻轉(zhuǎn)平臺(tái)到位后氣缸推動(dòng)插銷(xiāo),確保產(chǎn)品貼合時(shí)穩(wěn)定性。

11
、靜電去除組:翻轉(zhuǎn)平臺(tái)與托板平臺(tái)都有靜電去除離子棒,在撕膜及貼合時(shí)有效的去除產(chǎn)品靜電。

12
、防塵檢測(cè)組:玻璃真空吸附在貼合前,通過(guò)檢測(cè)燈可再次檢查確認(rèn)塵點(diǎn)保證品質(zhì)。

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