3D真空貼合機(jī)在貼合過程中的工藝難點(diǎn)是什么
1、全貼合時(shí),一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問題。
2、貼合后進(jìn)行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個(gè)壓力之間,溫度恒溫在30度內(nèi)即可,時(shí)間在10分鐘15分鐘都可以。
3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的,不宜過高的溫度,否者容易反泡。購(gòu)買的材料都是盡量選擇一些好的材料。
4、放置玻璃蓋板時(shí)不能有過大的粘合現(xiàn)象,否者曲面貼合時(shí)貼合出來效果更差。
5、貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏全自動(dòng)真空貼合機(jī)和半自動(dòng)真空貼合機(jī)的區(qū)別
半自動(dòng)真空貼合機(jī):
半自動(dòng)真空貼合機(jī)是在貼合機(jī)發(fā)展史上早期所出現(xiàn)的一種產(chǎn)品,主要是以手工和機(jī)器的合作下完結(jié)一系列的工序的一種設(shè)備。它具有具有底架,上部有機(jī)架,機(jī)架內(nèi)部具有容置貼合裝置的工作空間。但是,隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,如今這種半自動(dòng)真空貼合機(jī)也開始逐漸地被市場(chǎng)所淘汰了,現(xiàn)如今市場(chǎng)上基本都是全自動(dòng)真空貼合機(jī)。
全自動(dòng)真空貼合機(jī):
全自動(dòng)真空貼合機(jī)由于在托盤下裝有自動(dòng)導(dǎo)軌中,所以它不像半自動(dòng)真空貼合機(jī)需要人工配合,直接自動(dòng)控制就可以了,十分地簡(jiǎn)單、方便。而且使用全自動(dòng)真空貼合機(jī),來進(jìn)行手機(jī)貼合時(shí),更平整,更少氣泡,調(diào)整定位也很容易。因此,目前在市場(chǎng)上,全自動(dòng)真空貼合機(jī)更容易受到歡迎。
兩者的區(qū)別之處:
全自動(dòng)真空貼合機(jī)和半自動(dòng)真空貼合機(jī)的區(qū)別主要是下模的構(gòu)造構(gòu)成不相同。半自動(dòng)真空貼合機(jī)下模所組裝的僅僅通常導(dǎo)軌。而全自動(dòng)真空貼合機(jī)下模是裝有主動(dòng)無(wú)桿導(dǎo)軌,所以它倆在托盤下的導(dǎo)軌有所不同。
因此,半自動(dòng)真空貼合機(jī)是需要用手推進(jìn)或拉出托盤的,而全自動(dòng)真空貼合機(jī)由于托盤下裝有自動(dòng)導(dǎo)軌,只需要在操作界面上選擇前進(jìn)或后退,托盤便會(huì)自動(dòng)前進(jìn)或后退,操作起來更加方便。3d貼合機(jī)操作流程步驟
1.開機(jī)前,檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動(dòng),用清水擦拭機(jī)器上的所有部件,然后重新調(diào)整膠水。禁止在操作臺(tái)上存放任何雜物。
2.合上電源總開關(guān),檢查主機(jī)的啟停、涂膠的啟停、纏繞的啟停、烘道的加熱、排氣電源的電氣開關(guān)、儀表的指針是否靈活、可靠、靈敏、正確。通電后,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,有無(wú)異常聲音和燒焦氣味。
3.機(jī)器啟動(dòng)后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)、滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度和溫度。
4.設(shè)備啟動(dòng)后,應(yīng)運(yùn)行3~5分鐘,并測(cè)試幾片薄膜。經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后,應(yīng)批量生產(chǎn)。未經(jīng)測(cè)試的電影不允許正式制作。
5.自覺執(zhí)行“前三檢”,定期檢查工件的工作質(zhì)量。你不能一次自測(cè)就把電影堅(jiān)持到底。
6.操作時(shí),手應(yīng)離滾筒僅30厘米,不得進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。嚴(yán)禁同時(shí)操作、講話和注意力不集中。衣服和長(zhǎng)發(fā)必須扎緊,不要散開。
7、工作或故障后,異常情況必須先停機(jī),向主管匯報(bào)。申請(qǐng)修理并掛上修理板。嚴(yán)禁在運(yùn)行期間進(jìn)行維護(hù);嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行操作。
8、切斷電源開關(guān),清理工作現(xiàn)場(chǎng)。材料應(yīng)有序存放,并有安全通道。