真空除泡機(jī)在使用中的一些操作步驟


使用前準(zhǔn)備

1.確認(rèn)壓力與設(shè)備入口連接，外部氣源壓力應(yīng)高于操作壓力(0mpa---0.9mpa)。



2.確認(rèn)電源與設(shè)備相連，電源為三相五線(380v-400v)接地。



3.設(shè)備是否牢固和水平放置。



4.核實(shí)空氣除濕排氣口(紅色)和手動(dòng)排氣閥口(綠色)是否關(guān)閉。



5.壓力、溫度和時(shí)間是否正確設(shè)定。



6.在自動(dòng)使用前是否確認(rèn)手動(dòng)接口中的一步指令動(dòng)作。



2.使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)

油箱內(nèi)壓力>;0.01kgf時(shí)，不要點(diǎn)擊門按鈕。



真空消泡機(jī)在粘接過程中利用壓力和溫度去除氣泡，同時(shí)增強(qiáng)不同材料之間的粘附，規(guī)范真空消泡機(jī)的使用，有利于延長設(shè)備的使用壽命。軟膜脫泡機(jī)的操作規(guī)程 
  
    1、開機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng)，并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺(tái)面嚴(yán)禁存放任何雜物。

2、閉合電源總開關(guān)，檢查主機(jī)的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音和焦味。

3、當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。

4、設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn)，未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。

5、自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。

6、操作時(shí)手只能在距離滾筒30公分以外，不能進(jìn)入危險(xiǎn)處。嚴(yán)禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長發(fā)必須盤束緊，不要飛散開。

7、工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī)，報(bào)告主管。申請(qǐng)修理并掛上檢修牌。嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行維修；嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。

8、切斷電源開關(guān)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。材料存放有序，留有安全通道。鋰電池消泡機(jī)生產(chǎn)的汽包原因以及危害

鋰電池生產(chǎn)主要的氣泡原因有：

1.電解液不夠穩(wěn)定，產(chǎn)生分解從而產(chǎn)生氣體導(dǎo)致的起泡。

2.負(fù)極板水份含量過高，導(dǎo)致起泡。

3.鋰電池中的化學(xué)物質(zhì)混合，發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)引起的起泡

4.鋰離子電池在化成時(shí)電流太高，導(dǎo)致起泡。

生產(chǎn)鋰電池時(shí)泡沫太多會(huì)有什么危害？：

1.影響生產(chǎn)環(huán)境，拖慢生產(chǎn)速度。

2.藥液溢出，導(dǎo)致浪費(fèi)材料。

3.降低產(chǎn)品質(zhì)量。