對位貼合機對軟質平面產(chǎn)品貼合工藝
1、翻轉平臺:具有多真空區(qū)域適合不同尺寸的產(chǎn)品,同時氣缸驅動平臺,具備自鎖功能。
2、大理石底座:設備在運行過程中,大理石底盤有效保證工作動力較大導致機器震動帶來的產(chǎn)品偏移,確保對位的精準性。
3、自動CCD工作組:精準捕捉翻轉板的LCD/GLASS的MARK點,紀錄產(chǎn)品位置坐標點,確保貼合精度,CCD由伺服電機控制,有存儲記憶功能。
4、自動對位系統(tǒng):CCD精準捕捉產(chǎn)品MARK點后,設備自動記憶通過X-Y-θ對位軸調整正確坐標值平移到翻轉平臺下方上升貼合。
5、斜度托板:托板斜度設計,保證軟膜產(chǎn)品本身特性,自然下垂。
6、真空吸附組:真空軟吸盤更好保護好產(chǎn)品特性,同時也便于貼合時產(chǎn)品的位置固定。
7、光柵保護:設備帶有光柵保護設計,更好保證了操作人員因操作失誤帶來人員傷害。
8、PCB托盤組:無論產(chǎn)品是否帶有PCB均可貼合。
9、產(chǎn)品定位組:定位塊配有氣缸上下或前后靠位,確保貼合時不干涉到產(chǎn)品影響品質。
10、鎖緊裝置:翻轉平臺到位后氣缸推動插銷,確保產(chǎn)品貼合時穩(wěn)定性。
11、靜電去除組:翻轉平臺與托板平臺都有靜電去除離子棒,在撕膜及貼合時有效的去除產(chǎn)品靜電。
12、防塵檢測組:玻璃真空吸附在貼合前,通過檢測燈可再次檢查確認塵點保證品質。弧面貼膜機新機開機操作順序
1 開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動,并用調薄水抹干凈機器上的全部部件,以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。
2 閉合電源總開關,檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱,抽風的電源電氣開關和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設備運轉是否正常,有無異常聲音和焦味。
3 當機器啟動后,必須掌握滾筒的速度調節(jié),滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。
4 設備啟動后應空運行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產(chǎn) 未經(jīng)試膜,不允許正式生產(chǎn)。
5 自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質量。不能一次自檢就貼膜到底。
6 操作時手只能在距離滾筒30公分以外,不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中,衣服與長發(fā)必須盤束緊,不要飛散會。
7工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機,報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修;嚴禁帶病強行。
8切斷電源開關,清理工作現(xiàn)場。材料存放有序,留有安全通道。弧面貼合機出現(xiàn)除泡不干凈怎樣解決
1、全貼合時,一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問題。
2、貼合后進行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個壓力之間,溫度恒溫在30度內(nèi)即可,時間在10分鐘15分鐘都可以。
3、目前曲面真空貼合機都是帶加熱的,不宜過高的溫度,否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。
4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象,否者曲面貼合時貼合出來效果更差。
5、貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏。