鋰電池消泡機(jī)生產(chǎn)的汽包原因以及危害

鋰電池生產(chǎn)主要的氣泡原因有：

1.電解液不夠穩(wěn)定，產(chǎn)生分解從而產(chǎn)生氣體導(dǎo)致的起泡。

2.負(fù)極板水份含量過高，導(dǎo)致起泡。

3.鋰電池中的化學(xué)物質(zhì)混合，發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)引起的起泡

4.鋰離子電池在化成時(shí)電流太高，導(dǎo)致起泡。

生產(chǎn)鋰電池時(shí)泡沫太多會(huì)有什么危害？：

1.影響生產(chǎn)環(huán)境，拖慢生產(chǎn)速度。

2.藥液溢出，導(dǎo)致浪費(fèi)材料。

3.降低產(chǎn)品質(zhì)量。離心脫泡機(jī)都具有以下的特點(diǎn)：

1.采用微機(jī)處理器精準(zhǔn)控制，數(shù)字顯示轉(zhuǎn)換、時(shí)間等參數(shù)，按鍵編程，切換顯示運(yùn)行參數(shù)RCF值。

2.采用大力矩?zé)o碳刷變頻電機(jī)，操作簡(jiǎn)便；免維護(hù)，無粉塵，升降速快。

3.門蓋獨(dú)立電機(jī)伺服，減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，超速、超溫自動(dòng)保護(hù)，不平衡保護(hù)，機(jī)身采用優(yōu)質(zhì)鋼材結(jié)構(gòu)；安全可靠，使用倍感方便。

4.采用特有的彈簧錐套連接轉(zhuǎn)頭與主軸，裝卸轉(zhuǎn)頭快捷簡(jiǎn)單，無方向性，安全可靠，使用倍感方便。

5.可根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)計(jì)各種轉(zhuǎn)頭、適配器， 一機(jī)多用。

6.三級(jí)減振，離心效果達(dá)到佳.
高壓脫泡機(jī)的操作流程和使用要求

一、高壓脫泡機(jī)的操作流程：



1、接通開關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);



2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;



3、在控制面板上(人機(jī)界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;



4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時(shí)間(0~60分鐘);



5、設(shè)置開門延時(shí)0~10秒;



6、將需加工的物料放入艙內(nèi);



7、在人機(jī)界面上選擇自動(dòng)運(yùn)行(開始工作)，手動(dòng)關(guān)門按下啟動(dòng)按鈕，開始運(yùn)行;



8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機(jī)械/電動(dòng))門手動(dòng)打開取料，本次工作完成。



二、高壓脫泡機(jī)的使用要求：



高壓脫泡機(jī)應(yīng)安裝在潔凈、干燥、空氣的相對(duì)濕度不大于75%的室內(nèi)環(huán)境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線制的電源及地線和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。