真空除泡機(jī)工藝不良的產(chǎn)生原因


(1)、真空除泡機(jī)與FILM貼合過(guò)程用加熱貼膜機(jī)覆膜因膨脹率樣產(chǎn)生生氣泡及滾壓過(guò)程受熱均和受力均產(chǎn)生氣泡種氣泡放脫泡機(jī)里除泡效甚微。


(2)、真空除泡機(jī)與FILM貼合過(guò)程手工貼壓力均和褶皺產(chǎn)生氣泡，面板貼合過(guò)程手貼因壓力均而產(chǎn)生氣泡。


(3)、面板貼合過(guò)程用非伺服控制貼合機(jī)汽缸和機(jī)械磨損或松動(dòng)產(chǎn)生偏差。


(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機(jī)而且加熱壓下空氣無(wú)法排除樣非常容易產(chǎn)生氣泡而且除氣泡作用也大。軟膜脫泡機(jī)的操作規(guī)程 
  
    1、開機(jī)前必須檢查設(shè)備裝置的緊固螺栓是否松動(dòng)，并用調(diào)薄水抹干凈機(jī)器上的全部部件，以后重新調(diào)好膠水。工作臺(tái)面嚴(yán)禁存放任何雜物。

2、閉合電源總開關(guān)，檢查主機(jī)的啟動(dòng)與停止、上膠的啟動(dòng)與停止、收卷的啟動(dòng)與停止、烘道加熱，抽風(fēng)的電源電氣開關(guān)和儀表的指針等，是否靈活可靠，靈敏正確。通電后，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音和焦味。

3、當(dāng)機(jī)器啟動(dòng)后，必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)，滾筒的溫度控制，烘道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度、溫度。

4、設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)空運(yùn)行3~5分鐘，試膜幾塊，檢查其符合要求后再批量生產(chǎn)，未經(jīng)試膜，不允許正式生產(chǎn)。

5、自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。

6、操作時(shí)手只能在距離滾筒30公分以外，不能進(jìn)入危險(xiǎn)處。嚴(yán)禁邊操作、邊談話、精神不集中，衣服與長(zhǎng)發(fā)必須盤束緊，不要飛散開。

7、工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機(jī)，報(bào)告主管。申請(qǐng)修理并掛上檢修牌。嚴(yán)禁運(yùn)行中進(jìn)行維修；嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。

8、切斷電源開關(guān)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。材料存放有序，留有安全通道。OCA手機(jī)屏脫泡機(jī)工藝不良的產(chǎn)生原因。

(1)、OCA手機(jī)屏脫泡機(jī)與FIL脫泡過(guò)程用加熱貼膜機(jī)覆膜因膨脹率樣產(chǎn)生生氣泡及滾壓過(guò)程受熱均和受力均產(chǎn)生氣泡種氣泡放脫泡機(jī)

里除泡效甚微。
(2)、OCA膠膜與FILM貼合過(guò)程手工貼壓力均和褶皺產(chǎn)生氣泡，面板貼合過(guò)程手貼因壓力均而產(chǎn)生氣泡。
(3)、面板貼合過(guò)程用非伺服控制貼合機(jī)汽缸和機(jī)械磨損或松動(dòng)產(chǎn)生偏差。
(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機(jī)而且加熱壓下空氣無(wú)法排除樣非常容易產(chǎn)生氣泡而且除氣泡作用也大

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oca手機(jī)屏脫泡機(jī)不良的解決方法：
(1)、使用真空全自動(dòng)貼合機(jī)，采取邊貼合邊加熱方式，搭配加溫加壓脫泡處理。
(2)、調(diào)整好硬對(duì)硬貼合機(jī)壓力、速度、角度，對(duì)位準(zhǔn)做專門制具。
(3)、機(jī)器滾壓注意PC(PMMA)平整度，OCA光學(xué)膠防爆膜裁切沖型過(guò)程均采垂直放置，貼合制程萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室。