在線脫泡機(jī)的工作原理
◇高效、易于清洗;
◇操作簡單、維護(hù)方便;
◇不銹鋼容器、管線、結(jié)構(gòu)緊湊;
◇真空可靈活設(shè)置,不會發(fā)生溶劑成分等揮發(fā)性成分的蒸發(fā);
◇可進(jìn)行高粘度溶液的脫泡;
◇無需儲罐,節(jié)省空間;
◇可進(jìn)行高粘度溶液的脫泡;
◇可短時間脫泡;
◇操作簡單,無需繁瑣設(shè)定;
◇脫泡時間,脫泡量的多少,可自由設(shè)定;
◇安全、可靠的保護(hù)功能。
在線脫泡機(jī)的注意事項
◇清洗設(shè)備前請務(wù)必拔下電源插頭;
◇可用蘸有軟性洗滌劑(如洗潔精)的布類擦拭外殼,不得使水分滲入設(shè)備內(nèi)部;
◇檢查皮帶是否打滑:在停機(jī)狀態(tài),用手壓下皮帶,保證有足夠的張緊力即可;
◇檢查螺釘是否有松動現(xiàn)象;傳動皮帶是否老化或打滑,必要時更新,以保證脫氣的效果。高壓除泡機(jī)設(shè)備使用完后的維護(hù)和保養(yǎng)
1、檢查高壓除泡機(jī)各設(shè)定值是否與使用說明書一致
高壓除泡機(jī)使用一段時間后,需要檢查確認(rèn)設(shè)備溫度調(diào)節(jié)器的各設(shè)定值(SV值、PV值)是否正確,如果PV值設(shè)定混亂的話,即使用裝置是下正常狀態(tài),也會有溫度高、壓力高的情況出現(xiàn),所以需要按使用說明書進(jìn)行設(shè)定。
2、檢查門墊是否有傷
高壓除泡機(jī)門墊如果有出現(xiàn)損傷現(xiàn)象,加壓時會從門部漏氣,可以聽到漏氣的聲音,需要及時進(jìn)行更換。
3、檢查換氣扇用的傳動帶是否斷裂
高壓除泡機(jī)如果是電機(jī)用皮帶傳動換氣扇,需要定期檢查換氣扇用的傳動帶是否斷裂。如果傳動帶斷裂的話,即使電動機(jī)工作,換氣扇也不會旋轉(zhuǎn),需要更換新的傳動帶。
4、確認(rèn)壓力計的顯示在無壓時是否表示0MPa
如果顯示亂動幅度高的話,就無法正確表示缸內(nèi)的壓力,對脫泡過程中設(shè)置氣壓不標(biāo)準(zhǔn),使得脫泡效果不好。
5、定期對設(shè)備進(jìn)行清潔
高壓除泡機(jī)的機(jī)體、電器組件等組成部分,需要定期進(jìn)行擦拭清潔,確保干凈,無雜物、灰塵堆積。真空消泡機(jī)氣泡故障觀察重點和經(jīng)驗總結(jié)
真空消泡機(jī)使用UV照射脫泡后的產(chǎn)品,有益于避免氣泡反彈。
真空消泡機(jī)貼oca膠效果不理想,這一點是容易被人們忽視的,要做到貼oca膠沒有氣泡。
真空消泡機(jī)除泡壓力過大時間過長,如果除泡壓力過大時間過長,在高壓環(huán)境中可能使一些操作不當(dāng)產(chǎn)生的本不能除掉的氣泡強(qiáng)行除掉,恢復(fù)到正常壓力環(huán)境后氣泡會反彈出來。
真空消泡機(jī)確認(rèn)故障氣泡是沒有脫干凈還是反彈氣泡(Delay bubble),沒有脫干凈氣泡通過延長脫泡時間,增加脫泡壓力,提高脫泡溫度進(jìn)行試驗,優(yōu)先順序為
時間,壓力,溫度。
真空消泡機(jī)對位屏幕蓋板時過度過多的人為按壓屏幕,使屏幕貼合前產(chǎn)生很多細(xì)小的死泡,這樣的情況貼合后即使除掉氣泡也很可能會造成氣泡反彈。
真空消泡機(jī)除泡時溫度過高,一般建議不超過35℃。高溫會使oca膠空氣溶解度變大,恢復(fù)到常溫環(huán)境oca空氣溶解度降低氣泡就會反彈出來。
真空消泡機(jī)確定故障氣泡是在TP和OCA之間,還是OCA和LCM之間,通過放大鏡調(diào)焦清晰度判斷是在哪一層,在LCM和OCA之間時,調(diào)焦清晰度與LCM的RGB點陣清晰度相同。TP和OCA之間氣泡主要為油墨段差,全貼合(G+G)壓合應(yīng)力,脫泡應(yīng)力導(dǎo)致。通過降低TP和LCM的貼合壓力,脫泡壓力,脫泡溫度來優(yōu)化反彈氣泡。
真空消泡機(jī)oca質(zhì)量差。質(zhì)量不好的oca含有很多雜質(zhì),本身的性質(zhì)很不穩(wěn)定,甚至天氣的忽冷忽熱都會對貼合效果產(chǎn)生影響。不要認(rèn)為貴的就是好的,不多解釋。
真空消泡機(jī)在貼合有的國產(chǎn)屏幕時邊角氣泡反彈是因為國產(chǎn)屏幕一般觸摸屏集成在蓋板上面,在蓋板邊緣會集成很多線路。這些線路會使蓋板邊緣的厚度變的不均勻產(chǎn)生高度差,如果使用薄的oca貼合屏幕后很容易出現(xiàn)氣泡反彈的情況,建議使用厚度大的oca貼合。
真空消泡機(jī)確定故障氣泡是空氣引起還是雜質(zhì)引起,雜質(zhì)引起的氣泡里面有立體雜質(zhì)。雜質(zhì)氣泡需要管理好無塵車間,特別是來料產(chǎn)品上的雜質(zhì)被帶到車間和貼合部件上。