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真空貼合機(jī)擴(kuò)散至OCA表面的原理

發(fā)布時(shí)間:2021/3/31 8:49:46 | 信息來(lái)源:
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真空貼合機(jī)氣泡產(chǎn)生的原理

 

     LCM
TP個(gè)體表面是不會(huì)完全平整,毫無(wú)公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨邊緣,TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中,也會(huì)產(chǎn)生少量氣泡。脫泡的三大要素,時(shí)間,溫度,壓力 ,主要是增加膠的流動(dòng)性及滋潤(rùn)度并產(chǎn)生適 當(dāng)?shù)臄D壓壓力,催化空氣溶入現(xiàn)象來(lái)去除空氣這個(gè)質(zhì)量,空氣質(zhì)量不會(huì)排除或消失,只會(huì)擴(kuò)散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度,壓力,時(shí)間,避免膠的邊緣吸收太多的空氣。

真空貼合機(jī)脫泡三大要素:時(shí)間、溫度、壓力。

 

    
溫度加熱:可以增加膠的粘度,加速膠的流動(dòng)性,增加滋潤(rùn)度

    
壓力加壓:可以加速膠的流動(dòng) ,增加滋潤(rùn)度,施壓去除氣泡

    
時(shí)間:可以使膠持續(xù)流動(dòng) ,催化溶入現(xiàn)象去除氣泡
OCA
貼合機(jī)在真空下的故障及排除方法

1
;真空缸不下降。故障排除方法:通常先檢查下降氣缸有無(wú)異常,或查看感應(yīng)器接觸是否良好。

2
;按開(kāi)機(jī)鍵無(wú)反應(yīng)。故障排除方法:檢查電源插口和電源線有無(wú)接觸良好,檢查真空貼合機(jī)電源有無(wú)損壞。

3
;真空缸運(yùn)行速度過(guò)快或過(guò)慢。故障排除方法:通常這種情況是裝在相應(yīng)氣缸上的節(jié)流閥沒(méi)有調(diào)到合適的位置。重新調(diào)節(jié)即可。

4
;真空表的真空度上不去。故障排除辦法:請(qǐng)參考真空表使用說(shuō)明調(diào)節(jié)。

5
;加熱系統(tǒng)不加熱。故障排除辦法:檢查發(fā)熱管或溫控器接觸是否良好或已經(jīng)損壞。使用曲面貼合機(jī)壓屏是需要注意的細(xì)節(jié)

1
:分離和除膠注意排線:分離蓋板的時(shí)候當(dāng)分離鋼絲分離到屏幕排線的時(shí)候需要注意鋼絲不要傷到排線,清理殘膠的時(shí)候也需要注意排線,很多的問(wèn)題也是在分離和除膠這里,造成排線接觸不良或者斷排線就得壓排,是相對(duì)的麻煩得多。

2
:貼OCA膠或者是偏光盡量不要有氣泡,貼OCA前要保證無(wú)氣泡或者微小的氣泡,氣泡太多再貼合和除泡的效果就不佳,一旦有氣泡的出現(xiàn),除泡機(jī)無(wú)法除,那這個(gè)屏幕又得要重新做,非常的浪費(fèi)時(shí)間。

3
:對(duì)位是避免用手壓合,貼合前用手壓合再使用壓屏機(jī)貼合出來(lái)的效果就沒(méi)有那么好,氣泡多,對(duì)位時(shí)用手壓合可能回產(chǎn)生死泡,好就是不要用手壓合,只需要輕輕的點(diǎn)一下屏幕的中間,以免排線IC壓壞或者是液晶壓壞等問(wèn)題,排線展不開(kāi)的或者是扣子可以在壓屏機(jī)羨慕的墊子上面挖個(gè)小洞,或者市面有黑色的軟墊子貼合,避免壓到。

4
:除泡時(shí)除泡機(jī)的工作壓力好在5-8MPA的氣壓,工作壓力低于5MPA的壓力不夠,將無(wú)法去除多余的氣泡等,壓力超過(guò)8MPA的比較容易造成氣泡的反彈。除泡機(jī)工作的溫度在35-50之間,好的溫度在40度。

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