液晶屏貼合機(jī)具體的操作步驟
1、分離:首先將iPhone手機(jī)屏幕用分離機(jī)將玻璃蓋板和液晶屏分離開來。
2、清洗:將分離后的屏幕用除膠機(jī)清洗干凈,除完膠后再用白電油或飛利浦530清洗干凈。
3、覆膜:將清洗干凈的液晶屏幕貼OCA膠,貼OCA膠可以用手工,也可以用覆膜機(jī)貼。不過推薦大家使用覆膜機(jī)貼,這樣效率高,貼出來的質(zhì)量也好。
4、液晶屏貼合機(jī):這就到到關(guān)鍵步驟了,真空貼合。將貼好OCA膠的屏幕用水膠模具對位,將對好位的液晶總成放在觸摸屏貼合機(jī)里,進(jìn)行重要的工藝,液晶屏貼合工藝。
5、除泡:為了確保質(zhì)量,無不良,觸摸屏貼合機(jī)貼好的屏幕都會,將屏幕總成放在除泡機(jī)里面除泡。
6、壓支架:這是一個工藝環(huán)節(jié),用壓支架機(jī)將屏幕總成和支架進(jìn)行壓合,一般都用固態(tài)膠即oca干膠。軟對硬貼合機(jī)對軟質(zhì)平面產(chǎn)品貼合工藝
1、翻轉(zhuǎn)平臺:具有多真空區(qū)域適合不同尺寸的產(chǎn)品,同時氣缸驅(qū)動平臺,具備自鎖功能。
2、大理石底座:設(shè)備在運行過程中,大理石底盤有效保證工作動力較大導(dǎo)致機(jī)器震動帶來的產(chǎn)品偏移,確保對位的精準(zhǔn)性。
3、自動CCD工作組:精準(zhǔn)捕捉翻轉(zhuǎn)板的LCD/GLASS的MARK點,紀(jì)錄產(chǎn)品位置坐標(biāo)點,確保貼合精度,CCD由伺服電機(jī)控制,有存儲記憶功能。
4、自動對位系統(tǒng):CCD精準(zhǔn)捕捉產(chǎn)品MARK點后,設(shè)備自動記憶通過X-Y-θ對位軸調(diào)整正確坐標(biāo)值平移到翻轉(zhuǎn)平臺下方上升貼合。
5、斜度托板:托板斜度設(shè)計,保證軟膜產(chǎn)品本身特性,自然下垂。
6、真空吸附組:真空軟吸盤更好保護(hù)好產(chǎn)品特性,同時也便于貼合時產(chǎn)品的位置固定。
7、光柵保護(hù):設(shè)備帶有光柵保護(hù)設(shè)計,更好保證了操作人員因操作失誤帶來人員傷害。
8、PCB托盤組:無論產(chǎn)品是否帶有PCB均可貼合。
9、產(chǎn)品定位組:定位塊配有氣缸上下或前后靠位,確保貼合時不干涉到產(chǎn)品影響品質(zhì)。
10、鎖緊裝置:翻轉(zhuǎn)平臺到位后氣缸推動插銷,確保產(chǎn)品貼合時穩(wěn)定性。
11、靜電去除組:翻轉(zhuǎn)平臺與托板平臺都有靜電去除離子棒,在撕膜及貼合時有效的去除產(chǎn)品靜電。
12、防塵檢測組:玻璃真空吸附在貼合前,通過檢測燈可再次檢查確認(rèn)塵點保證品質(zhì)。異型貼合機(jī)常見問題分析及解決方法
一、貼和位置偏移,對位不準(zhǔn):
1. 首先確定來料是否有異常
2. 在確定來料沒有問題后,用二次元測量儀量出偏移量,根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。
3. 調(diào)節(jié)后重新測試貼合,若仍有偏移則重新用二次元測量儀量出偏移量再次調(diào)節(jié)。
二、異型貼膜機(jī)后氣泡問題:
1、如果異型貼膜機(jī)貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板,保證貼合時產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙;
2、如果異型貼膜機(jī)貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度;
三、異型貼膜機(jī)產(chǎn)品有壓痕:
若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度,壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動能通過壓輪并帶動壓輪轉(zhuǎn)動。