高壓脫泡機(jī)的操作流程和使用要求

一、高壓脫泡機(jī)的操作流程：



1、接通開關(guān)電源(檢查電壓是否正常:360-400V);



2、設(shè)置溫度，上限值:60℃;



3、在控制面板上(人機(jī)界面)設(shè)置加壓，上限值:5.0kg/f;



4、根據(jù)工藝要求，設(shè)定保壓時(shí)間(0~60分鐘);



5、設(shè)置開門延時(shí)0~10秒;



6、將需加工的物料放入艙內(nèi);



7、在人機(jī)界面上選擇自動(dòng)運(yùn)行(開始工作)，手動(dòng)關(guān)門按下啟動(dòng)按鈕，開始運(yùn)行;



8、程序完成后，自鎖結(jié)構(gòu)回位(機(jī)械/電動(dòng))門手動(dòng)打開取料，本次工作完成。



二、高壓脫泡機(jī)的使用要求：



高壓脫泡機(jī)應(yīng)安裝在潔凈、干燥、空氣的相對(duì)濕度不大于75%的室內(nèi)環(huán)境中。需備有380V(±10%)50HZ三相五線制的電源及地線和高于0.7Mpa的清潔壓縮空氣。OCA手機(jī)屏脫泡機(jī)工藝不良的產(chǎn)生原因。

(1)、OCA手機(jī)屏脫泡機(jī)與FIL脫泡過程用加熱貼膜機(jī)覆膜因膨脹率樣產(chǎn)生生氣泡及滾壓過程受熱均和受力均產(chǎn)生氣泡種氣泡放脫泡機(jī)

里除泡效甚微。
(2)、OCA膠膜與FILM貼合過程手工貼壓力均和褶皺產(chǎn)生氣泡，面板貼合過程手貼因壓力均而產(chǎn)生氣泡。
(3)、面板貼合過程用非伺服控制貼合機(jī)汽缸和機(jī)械磨損或松動(dòng)產(chǎn)生偏差。
(4)、FILM與PMMA或者玻璃之間壓合大部分廠都用垂壓式組合機(jī)而且加熱壓下空氣無法排除樣非常容易產(chǎn)生氣泡而且除氣泡作用也大

。
oca手機(jī)屏脫泡機(jī)不良的解決方法：
(1)、使用真空全自動(dòng)貼合機(jī)，采取邊貼合邊加熱方式，搭配加溫加壓脫泡處理。
(2)、調(diào)整好硬對(duì)硬貼合機(jī)壓力、速度、角度，對(duì)位準(zhǔn)做專門制具。
(3)、機(jī)器滾壓注意PC(PMMA)平整度，OCA光學(xué)膠防爆膜裁切沖型過程均采垂直放置，貼合制程萬級(jí)無塵室。高壓除泡機(jī)設(shè)備使用完后的維護(hù)和保養(yǎng)

1、檢查高壓除泡機(jī)各設(shè)定值是否與使用說明書一致



高壓除泡機(jī)使用一段時(shí)間后，需要檢查確認(rèn)設(shè)備溫度調(diào)節(jié)器的各設(shè)定值(SV值、PV值)是否正確，如果PV值設(shè)定混亂的話，即使用裝置是下正常狀態(tài)，也會(huì)有溫度高、壓力高的情況出現(xiàn)，所以需要按使用說明書進(jìn)行設(shè)定。


2、檢查門墊是否有傷



高壓除泡機(jī)門墊如果有出現(xiàn)損傷現(xiàn)象，加壓時(shí)會(huì)從門部漏氣，可以聽到漏氣的聲音，需要及時(shí)進(jìn)行更換。



3、檢查換氣扇用的傳動(dòng)帶是否斷裂



高壓除泡機(jī)如果是電機(jī)用皮帶傳動(dòng)換氣扇，需要定期檢查換氣扇用的傳動(dòng)帶是否斷裂。如果傳動(dòng)帶斷裂的話，即使電動(dòng)機(jī)工作，換氣扇也不會(huì)旋轉(zhuǎn)，需要更換新的傳動(dòng)帶。



4、確認(rèn)壓力計(jì)的顯示在無壓時(shí)是否表示0MPa



如果顯示亂動(dòng)幅度高的話，就無法正確表示缸內(nèi)的壓力，對(duì)脫泡過程中設(shè)置氣壓不標(biāo)準(zhǔn)，使得脫泡效果不好。



5、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔



高壓除泡機(jī)的機(jī)體、電器組件等組成部分，需要定期進(jìn)行擦拭清潔，確保干凈，無雜物、灰塵堆積。