真空貼合機(jī)常見故障有哪些解決方法?
1、貼合機(jī)真空缸運(yùn)行速度過慢或過快
解決方法:檢查真空缸對應(yīng)的切流閥有沒有調(diào)到合適的位置。貼合機(jī)后面有兩個可調(diào)節(jié)真空缸運(yùn)行速度的調(diào)節(jié)閥。
2、貼合機(jī)加熱系統(tǒng)不靈
解決方法:檢查溫控是否正常使用。
3、貼合機(jī)真空表的真空度抽不上
解決方法:檢查貼合機(jī)在運(yùn)作時候的密封缸是否形成密封,貼合機(jī)真空泵是否正常使用。所在的地區(qū)是否是處在高原地帶。
4、貼合機(jī)的真空泵一直在工作
解決方法:真空泵的電源線沒有插在貼合機(jī)的后面而是直接插在排插上,檢查貼合機(jī)的繼電器是否正常,真空泵是否有加油。3D真空貼合機(jī)在貼合過程中的工藝難點是什么
1、全貼合時,一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問題。
2、貼合后進(jìn)行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個壓力之間,溫度恒溫在30度內(nèi)即可,時間在10分鐘15分鐘都可以。
3、目前曲面真空貼合機(jī)都是帶加熱的,不宜過高的溫度,否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。
4、放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現(xiàn)象,否者曲面貼合時貼合出來效果更差。
5、貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏3d貼合機(jī)操作流程步驟
1.開機(jī)前,檢查設(shè)備的緊固螺栓是否松動,用清水擦拭機(jī)器上的所有部件,然后重新調(diào)整膠水。禁止在操作臺上存放任何雜物。
2.合上電源總開關(guān),檢查主機(jī)的啟停、涂膠的啟停、纏繞的啟停、烘道的加熱、排氣電源的電氣開關(guān)、儀表的指針是否靈活、可靠、靈敏、正確。通電后,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常,有無異常聲音和燒焦氣味。
3.機(jī)器啟動后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié)、滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴(yán)格控制設(shè)備的速度和溫度。
4.設(shè)備啟動后,應(yīng)運(yùn)行3~5分鐘,并測試幾片薄膜。經(jīng)檢驗符合要求后,應(yīng)批量生產(chǎn)。未經(jīng)測試的電影不允許正式制作。
5.自覺執(zhí)行“前三檢”,定期檢查工件的工作質(zhì)量。你不能一次自測就把電影堅持到底。
6.操作時,手應(yīng)離滾筒僅30厘米,不得進(jìn)入危險場所。嚴(yán)禁同時操作、講話和注意力不集中。衣服和長發(fā)必須扎緊,不要散開。
7、工作或故障后,異常情況必須先停機(jī),向主管匯報。申請修理并掛上修理板。嚴(yán)禁在運(yùn)行期間進(jìn)行維護(hù);嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行操作。
8、切斷電源開關(guān),清理工作現(xiàn)場。材料應(yīng)有序存放,并有安全通道。