真空貼合機氣泡產(chǎn)生的原理
LCM和TP個體表面是不會完全平整,毫無公差,再加上TP上油墨段差,所以在油墨邊緣,TP VA 區(qū)域邊緣殘留氣膜是必定的;另外在G+G全貼合中,也會產(chǎn)生少量氣泡。脫泡的三大要素,時間,溫度,壓力 ,主要是增加膠的流動性及滋潤度并產(chǎn)生適 當?shù)臄D壓壓力,催化空氣溶入現(xiàn)象來去除空氣這個質(zhì)量,空氣質(zhì)量不會排除或消失,只會擴散至OCA表面及融入OCA中。合適的脫泡溫度,壓力,時間,避免膠的邊緣吸收太多的空氣。
真空貼合機脫泡三大要素:時間、溫度、壓力。
溫度加熱:可以增加膠的粘度,加速膠的流動性,增加滋潤度
壓力加壓:可以加速膠的流動 ,增加滋潤度,施壓去除氣泡
時間:可以使膠持續(xù)流動 ,催化溶入現(xiàn)象去除氣泡
弧面貼膜機新機開機操作順序
1 開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動,并用調(diào)薄水抹干凈機器上的全部部件,以后重新調(diào)好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。
2 閉合電源總開關,檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱,抽風的電源電氣開關和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異常聲音和焦味。
3 當機器啟動后,必須掌握滾筒的速度調(diào)節(jié),滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。
4 設備啟動后應空運行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產(chǎn) 未經(jīng)試膜,不允許正式生產(chǎn)。
5 自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就貼膜到底。
6 操作時手只能在距離滾筒30公分以外,不能進入危險處。 嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中,衣服與長發(fā)必須盤束緊,不要飛散會。
7工作完畢或發(fā)生故障、出現(xiàn)異常情況必須先停機,報告主管。申請修理并掛上檢修牌。 嚴禁運行中進行維修;嚴禁帶病強行。
8切斷電源開關,清理工作現(xiàn)場。材料存放有序,留有安全通道。什么是偏光片
偏光片的全稱應該是偏振光片,學過物理的應該知道什么是偏振光,液晶顯示器的成像必須依靠偏振光,所有的液晶都有前后兩片偏振光片緊貼在液晶玻璃,組成總厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一張偏光片,液晶片都是不能顯示圖像的。
偏光片貼合機的主要特點
偏光片貼合機具有效率高,對位方便,產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率高等特點。一方面比傳統(tǒng)的人工貼合更加節(jié)省成本,在改善人工勞動強度的同時,也擺脫了對人員熟練度的過度依賴;也完全克服了人工貼合時產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點。
偏光片貼合機還具備如下優(yōu)點:
工作平穩(wěn),無振動
l 基片厚度:0.1~10mm以內(nèi)均可
l 貼合平整,無氣泡,無皺折
l 操作方便,調(diào)整定位容易
l 加工尺寸變更靈活
l 采用PLC控制,動作可靠,操作簡單
l 貼附頭壓力可調(diào)節(jié)
l LCD平臺由精密滑軌,確保位置精度