OCA貼合機在真空下的故障及排除方法
1;真空缸不下降。故障排除方法:通常先檢查下降氣缸有無異常,或查看感應器接觸是否良好。
2;按開機鍵無反應。故障排除方法:檢查電源插口和電源線有無接觸良好,檢查真空貼合機電源有無損壞。
3;真空缸運行速度過快或過慢。故障排除方法:通常這種情況是裝在相應氣缸上的節(jié)流閥沒有調(diào)到合適的位置。重新調(diào)節(jié)即可。
4;真空表的真空度上不去。故障排除辦法:請參考真空表使用說明調(diào)節(jié)。
5;加熱系統(tǒng)不加熱。故障排除辦法:檢查發(fā)熱管或溫控器接觸是否良好或已經(jīng)損壞。真空貼合機比普通貼合機的優(yōu)勢有哪些
1、加熱功能:加熱功能主要我們是針對冬天膠質(zhì)變硬,壓合的氣泡會變大,加熱以后我們會改變OCA膠的性質(zhì),讓OCA膠在貼合的過程中更容易吸收形成壓合氣泡更少。
2、速度調(diào)節(jié)閥:根據(jù)物理科學原理,速度快會導致壓合的過程中發(fā)生爆屏現(xiàn)象,為什么說有些老牌的貼合機那么容易壓爆屏,那是因為長時間的運作機器老化,到時氣閥沖伐形成速度壓合過快導致的,現(xiàn)今真空貼合機可控速度的是必要的關卡。自從有熱這個功能壓屏就更省心了。
3、調(diào)壓閥:物理原理,力越大壓合的東西越容易破碎,那如果我們控制好一定范圍內(nèi)的壓力,那就可以了,一般手機屏幕我們都會調(diào)整到2至5個壓力之間即可。
4、貼合面積:如今的市場日新月異,屏幕越來越大,為了跟上時代的變化,我們的真空貼合機使用至14寸。
5、核心缸:是采用目前物理學原理的3缸發(fā)力4軸定位來平衡整個上膜的平衡度的,在壓合的過程中絕對是不會跑偏。
真空貼合機產(chǎn)生氣泡原因分析:
1、貼合環(huán)境達不到標準。
2、OCA膠的質(zhì)量問題。
3、除膠不干凈、不徹底導致OCA膠殘留,引發(fā)氣泡。
4、手工貼合時,手工覆膜不到位,導致產(chǎn)生很多氣泡。
5、真空貼合機達不到真空貼合的標準,導致氣泡產(chǎn)生。
真空貼合機對應的解決方法:
1、使用真空貼合機進行真空貼合時需要有一個相當干凈的環(huán)境,一般要求達到萬級無塵室即可。貼合人員必須穿上專業(yè)的防靜電服裝進入無塵室,還要防止將灰塵帶入無塵室里面。
2、OCA膠質(zhì)量好壞是有影響的。一般情況下,選擇好OCA膠,真空貼合機貼合出來屏的氣泡也更少。
3、在進行時,手機屏幕維修時使用分離機分離出來的屏幕是需要進行除膠、清洗的。若是除膠不干凈、不徹底,會導致OCA膠殘留,從而引起氣泡。所以,除膠時要干凈、徹底,并清洗干凈。
4、采用手工貼合,應保證覆膜到位。如果無法保證,應使用覆膜機進行覆膜。
5、使用的真空貼合機完全達不到真空貼合的標準,例如出現(xiàn)真空度連負百分之九十都達不到,貼合用的上下模也不平整等,導致貼合出來屏產(chǎn)生大量氣泡。