液晶屏貼合機(jī)具體的操作步驟

1、分離：首先將iPhone手機(jī)屏幕用分離機(jī)將玻璃蓋板和液晶屏分離開來。

2、清洗：將分離后的屏幕用除膠機(jī)清洗干凈，除完膠后再用白電油或飛利浦530清洗干凈。

3、覆膜：將清洗干凈的液晶屏幕貼OCA膠，貼OCA膠可以用手工，也可以用覆膜機(jī)貼。不過推薦大家使用覆膜機(jī)貼，這樣效率高，貼出來的質(zhì)量也好。

4、液晶屏貼合機(jī)：這就到到關(guān)鍵步驟了，真空貼合。將貼好OCA膠的屏幕用水膠模具對(duì)位，將對(duì)好位的液晶總成放在觸摸屏貼合機(jī)里，進(jìn)行重要的工藝，液晶屏貼合工藝。

5、除泡：為了確保質(zhì)量，無不良，觸摸屏貼合機(jī)貼好的屏幕都會(huì)，將屏幕總成放在除泡機(jī)里面除泡。

6、壓支架：這是一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，用壓支架機(jī)將屏幕總成和支架進(jìn)行壓合，一般都用固態(tài)膠即oca干膠。網(wǎng)板貼合機(jī)常見問題分析及解決方法

一、貼和位置偏移，對(duì)位不準(zhǔn)：

    1. 首先確定來料是否有異常

    2. 在確定來料沒有問題后，用二次元測(cè)量?jī)x量出偏移量，根據(jù)偏移量調(diào)節(jié)上下模板位置。 

    3. 調(diào)節(jié)后重新測(cè)試貼合，若仍有偏移則重新用二次元測(cè)量?jī)x量出偏移量再次調(diào)節(jié)。

二、網(wǎng)板貼合機(jī)貼合后氣泡問題：

   1、如果網(wǎng)板貼合機(jī)貼合后產(chǎn)品前端有氣泡則調(diào)高上吸板，保證貼合時(shí)產(chǎn)品前端與OCA膠或者AB膠有0-2mm左右的間隙；

   2、如果網(wǎng)板貼合機(jī)貼合產(chǎn)品中后端有氣泡則調(diào)低貼合滾輪的高度；

三、網(wǎng)板貼合機(jī)貼合產(chǎn)品有壓痕：

    若貼合后表面有壓痕則調(diào)高壓輪高度，壓力不要太大。確保貼合后的產(chǎn)品用手輕輕用力推動(dòng)能通過壓輪并帶動(dòng)壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)。 曲面貼合機(jī)設(shè)備上的優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，小巧輕便、投入成本低。

2、設(shè)備貼合無氣泡、無印痕、無皺褶，效果好。

3、采用PLC控制，雙工位旋轉(zhuǎn)平臺(tái)操作，運(yùn)行穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單。

4、采用CCD自動(dòng)拍照定位，貼合精度高，穩(wěn)定性好，良品率高。

5、采用大功率真空泵，真空度高，速度快，確保貼合質(zhì)量及效率。

6、設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)光柵、門限開關(guān)及雙手啟動(dòng)按鈕，多級(jí)防護(hù)確保人身安全。

7、設(shè)備可根據(jù)情況，人性化設(shè)置運(yùn)行速度、預(yù)熱溫度、真空度、保壓時(shí)間等參數(shù)。